增強水泥(GRC)聚苯複合板外牆內保溫工程施工工藝

1、施工準備

1.1材料及主要機具:

1.1.1增強水泥(GRC)聚苯複合保溫板:增強水泥聚苯複合保溫板是以硫鋁酸鹽水泥為膠結料,摻適量的珍珠岩,加水製成漿料,用玻璃纖維網格布增強,與自熄性聚苯複合澆築而成。

規格尺寸:長2400~2700mm,寬595mm,厚50mm、60mm。

技術性能:面密度≤30kg/m2,含水率≤15%,當量熱阻≥0.8m2·k/W,軟化係數≥0.8,面層增強水泥抗壓強度≥10MPa,收縮率≤0.08%,抗彎荷載≥1.8G(G為板的重量單位N)。

1.1.2膠粘劑:水泥類膠粘劑。用於保溫板與牆體固定、板縫處理和粘貼板縫與牆面轉角玻纖布條。

膠粘劑的性能:初凝時間>0.5h,粘結強度>1.0MPa。

1.1.3石膏膩子:用於滿刮牆面。其性能如下:

抗壓強度>2.5MPa,粘結強度>0.2MPa,

抗折強度>1.0MPa,終凝時間3h

1.1.4玻纖網布條:用於板縫處理(寬50mm)和牆面轉角處附加層(寬200mm)。

中鹼塗塑玻纖網格布8目/in

布重>80g/m2

斷裂強度25mm×100mm布條

經向>300N,緯向>150N

1.1.5主要機具:地齒鋸、笤帚、水桶、鋼絲刷、小灰槽、2m靠尺、2m託線板、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、鑽、扁鏟等。

1.2作業條件

1.2.1結構已驗收,屋面防水層已施工完畢。牆面彈出+50cm標高線。

1.2.2內隔牆、外牆門窗口、窗臺板安裝完畢。

1.2.3水暖及裝飾工程分別需用的管卡、爐鉤、窗簾杆耳子等埋件留出位置或埋設完畢,電氣工程的暗管線、接線盒等必須埋設完畢,並應完成暗管線的穿帶線工作。

1.2.4操作地點環境溫度不低於5℃。

1.2.5外牆內保溫施工宜在外簷抹灰完成以後進行。

1.2.6正式安裝以前,先試安裝樣板牆一道,經鑑定合格後再正式安裝。

2、操作工藝

2.1增強水泥聚苯板外牆內保溫做法基本構造見表。

增強水泥(GRC)聚苯複合板外牆內保溫工程施工工藝

2.2工藝流程:

結構牆面清理——分檔、彈線——配板、修補——標出管卡、爐鉤等埋件位置——牆面衝筋——穩接線盒,安管卡、埋件等——安裝複合板——板縫及陰陽角處理——板面裝修

2.3施工要點

2.3.1結構牆面清理:凡凸出牆面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除,並掃淨牆面。

2.3.2分檔、彈線:

2.3.2.1以門窗洞口邊為基準,向兩邊按板寬600mm分檔。

2.3.2.2按保溫層的厚度,在牆、頂、地面上彈出保溫牆面的邊線。

2.3.2.3按圖9-3所示位置,彈出寬60mm的衝筋帶線。

2.3.3配板、修補:板的長度按樓層結構淨高尺寸減20~30mm。計算並量測門窗洞口上、下部保溫板尺寸,按此尺寸配板。鋸裁的窄板放置在陰角處。有缺陷的板應修補。

增強水泥聚苯板不易隨意切割,而一般工程除採用595mm寬標準板,往往需要一定數量的非標準板配合使用,因此在施工訂貨前,需根據工程牆面具體尺寸事先進行排版,計算出異形板的規格尺寸數量,以便施工粘結時對號入座,儘量減少現場鋸裁板的數量。

2.3.4牆面衝筋:牆面衝筋的方法如下:

2.3.4.1在衝筋位置,用鋼絲刷刷出不少於60mm寬的潔淨面並澆水潤溼,刷一道107膠水泥素漿(摻用水量10%的107膠)。

2.3.4.2檢查牆面平整、垂直,找規矩貼餅衝筋,並在需設置埋件處亦做出200mm×200mm的灰餅。

2.3.4.3衝筋材料為1﹕3水泥砂漿,筋寬60mm,厚度以保證空氣層厚度(20mm左右)為準。

2.3.5穩接線盒,安管卡、埋件:安裝電氣接線盒時,接線盒高出衝筋面不得大於複合板的厚度,且要穩定牢固。

2.3.6複合板安裝:

2.3.6.1將連接盒、管卡、埋件的位置準確地翻樣到板面,並開出洞口。

2.3.6.2複合板安裝順序宜從左至右依次安裝。板側面、頂面清刷浮灰,在側牆面、頂面、板的頂面及側面(所有相拼合面)、衝筋帶上滿刮膠粘劑,按彈線位置立即安裝就位,用木楔頂在板底,再用手側向推擠,使所有相拼合面冒漿,並使板緊貼衝筋帶,一個人用專用撬棍在板底部向上頂,另一人打木楔,使保溫板擠緊頂實,然後用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝複合板。

安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量牆面的平整度,用2m託線板檢查板的垂直度。高出部分用橡皮錘敲平,擠出的膠料要及時清理。

2.3.6.3粘結完畢的牆體,立即用C20乾硬性細石混凝土將板下口堵嚴,當混凝土強度達到10MPa以上,撤去板下木楔,並用同等強度的乾硬性砂漿灌實。

2.3.6.4複合板在門窗洞口處的縫隙用膠粘劑嵌填密實。

2.3.6.5複合板中露出的接線盒、管卡、埋件與複合板開口處的縫隙用膠粘劑嵌塞密實。

2.3.7板縫及陰陽角處理:複合板安裝後10d,檢查所有縫隙是否粘結良好,有無裂縫,如出現裂縫,應查明原因後進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑一道,貼50mm寬玻纖網格帶一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。所有陽角粘貼200mm寬(每邊各100mm)玻纖布,其方法同板縫。

2.3.8膠粘劑配製:膠粘劑要隨配隨用,配製的膠粘劑應在30min內用完。

2.3.9板面裝修:

2.3.9.1一般居室牆面直接用石膏膩子刮平,打磨後再刮第二道膩子,再打磨平整,最後做飾面層。

2.3.9.2踢腳做法是:一般應先在根部刷一道107膠素水泥漿,再作水泥、水磨石踢腳。如作塑料、木踢腳可用膠粘,也可在複合板上鑽孔粘木楔,用釘釘在木楔上。

2.3.9.3如遇板面局部有裂縫,在做飾面前應先處理,才能做下一工序。

3、成品保護

3.1土建、水電各工種應密切配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。

3.2在保溫牆附近不得進行電焊、氣焊操作,不得用重物碰撞、擠靠牆面。

3.3施工用水和設備試水等以及雨季施工時,必須採取有效措施,防止保溫牆面受潮和汙染。

4、應注意的質量問題

4.1注意增強水泥聚苯複合板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放,側抬側立並互相綁牢,不得平抬平放。堆放處應平整,下墊100mm×100mm木方,板應側立,墊方距板端50cm。要防止板受潮。

板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、斷裂或嚴重的裂縫、破損,不得使用。

4.2板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法,一是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作,二是使用的膠粘劑必須對路。目前使用的膠粘劑效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑等。

EC-6型膠,是以VAE樹脂乳液為主劑,配以多種助劑製成。EC-6型膠﹕水=1﹕1(重量比),混合成膠液,425號水泥﹕細砂=1﹕2拌合成幹砂漿,再加入膠液拌製成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑,其粘結強度≥1.1MPa。

眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑,配製用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥,配合比(重量比)是,膠﹕水泥﹕砂=1﹕1﹕2,拌合成適當的稠度即可。

選擇膠粘劑十分關鍵,一定要慎重對待。


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