空壓機
往復式真空泵在啟動時應檢查旋轉方向是否正確。往復式真空泵的工作環境要保持清潔，乾燥，溫度變化不大。工作環境溫度如果低於5℃，停車後應將冷卻水套裡的水放出，以免溫度降低零度時凍裂泵體。往復式真空泵只能抽清潔乾燥的空氣，運轉1000小時後，須檢查活塞、活塞環、導軌、氣閥、軸承、十字頭及密封圈等摩擦部件的易損件，如有磨損，應及時修復或更換。
往復式真空泵運轉2500小時後，一般應拆開檢修一次。泵拆開後，用清潔汽油或丙酮清洗零件，修理或更換已損壞零件。檢修完畢重新裝配時，要注意活塞在上下軌點時與缸蓋保持約1.5mm間隙。還應注意，只有在正確校正氣閥和活塞的相對位置之後，才能將氣閥的傳動機構固定。氣閥和活塞的相對位置可用下法校正：當偏心輪的偏心線在垂直位置，即偏心輪鍵在垂直位置時，氣閥中心線和氣缸上閥座中心線重合，此時即為氣閥和活塞的正確相對位置。
往復式真空泵運行中常見的故障及排除方法
1、真空度降低
產生原因：吸入氣體溫度太高；氣閥片與閥座接觸不良；閥片磨損；氣缸磨損或活塞環太鬆。
消除方法：加氣體冷卻裝置；進行刮研；換新閥片；換活塞環，修理氣缸。
2、運轉中有衝擊聲
產生原因：活塞桿螺帽鬆動；連桿襯套和十字頭銷釘磨損或鬆動；連桿軸瓦太鬆；偏心圈太鬆，發生衝擊；偏心輪連桿銷鬆動。
消除方法：擰緊螺帽；換襯套，將銷子刮配修理；調整擰緊；調整墊圈；換銷釘。
3、電機過負荷
產生原因：偏心輪與偏心圈摩擦發生高熱；連桿軸瓦產生高熱；十字頭髮生高熱。
消除方法：如缺油則加油；如裝配過緊則調整；檢查潤滑油，機身安裝問題。
4、抽速降低
產生原因：閥片與閥座接觸不良漏氣；閥片損壞；吸入氣體溫度太高；氣缸磨損；活塞環太鬆。
消除方法：進行刮研配合；更換新閥片；加氣體冷卻裝置；修理氣缸；更換活塞環。
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