空压机
往复式真空泵在启动时应检查旋转方向是否正确。往复式真空泵的工作环境要保持清洁，干燥，温度变化不大。工作环境温度如果低于5℃，停车后应将冷却水套里的水放出，以免温度降低零度时冻裂泵体。往复式真空泵只能抽清洁干燥的空气，运转1000小时后，须检查活塞、活塞环、导轨、气阀、轴承、十字头及密封圈等摩擦部件的易损件，如有磨损，应及时修复或更换。
往复式真空泵运转2500小时后，一般应拆开检修一次。泵拆开后，用清洁汽油或丙酮清洗零件，修理或更换已损坏零件。检修完毕重新装配时，要注意活塞在上下轨点时与缸盖保持约1.5mm间隙。还应注意，只有在正确校正气阀和活塞的相对位置之后，才能将气阀的传动机构固定。气阀和活塞的相对位置可用下法校正：当偏心轮的偏心线在垂直位置，即偏心轮键在垂直位置时，气阀中心线和气缸上阀座中心线重合，此时即为气阀和活塞的正确相对位置。
往复式真空泵运行中常见的故障及排除方法
1、真空度降低
产生原因：吸入气体温度太高；气阀片与阀座接触不良；阀片磨损；气缸磨损或活塞环太松。
消除方法：加气体冷却装置；进行刮研；换新阀片；换活塞环，修理气缸。
2、运转中有冲击声
产生原因：活塞杆螺帽松动；连杆衬套和十字头销钉磨损或松动；连杆轴瓦太松；偏心圈太松，发生冲击；偏心轮连杆销松动。
消除方法：拧紧螺帽；换衬套，将销子刮配修理；调整拧紧；调整垫圈；换销钉。
3、电机过负荷
产生原因：偏心轮与偏心圈摩擦发生高热；连杆轴瓦产生高热；十字头发生高热。
消除方法：如缺油则加油；如装配过紧则调整；检查润滑油，机身安装问题。
4、抽速降低
产生原因：阀片与阀座接触不良漏气；阀片损坏；吸入气体温度太高；气缸磨损；活塞环太松。
消除方法：进行刮研配合；更换新阀片；加气体冷却装置；修理气缸；更换活塞环。
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