一. 研究背景
製造業在一個國家國民經濟發展中的重要地位是不可忽視的， 它的持續健康發展是一個國家經濟發展的主要動力。改革開放三十多年來，中國的製造業也得到了飛躍式的發展，但是我們也必須重視這樣一個事實：中國僅僅是已經成為了“製造大國”，卻還沒有成為“製造強國”。三十幾年來， 我國製造業在其廉價勞動力和豐富自然資源的推動下得到了飛速式的發展。然而，無數的最新證據表明廉價勞動力和廉價自然資源早已經不再是“中國製造”的優勢。
既然廉價勞動力和豐富自然資源都已經不再是“中國製造”的優勢，“中國製造” 就需要另尋出路。從發達國家的製造業背景下我們找到了答案，那就是“中國製造” 應該從根本上提高生產率， 降低成本，節約資源。 “中國製造” 需要在作業方法及設備運用上對生產過程研究不斷進行創新及改善，從而從根本上提高生產率，降低成本，節約資源。
工作研究是一門實用性很強的先進管理技術， 是技術與管理相結合的應用科學，它通過對現行的以工作系統為研究對象的工程活動，應用人類工程學和行為科學等的原理，對現有的各項工藝、作業、工作方法等進行系統分析，用方法研究技術，進行工作程序、 操作程序的分析、研究，改進工作流程或工作方法，消除、 減少多餘的非生產性的動作(如：尋找、選擇、 逗留等)，制定合理的工序結構，確定標準的工作方法。
二. 現狀分析
1. 工藝程序分析
2. 流程程序分析
3. 動作分析及人-機操作分析
三. 問題改善
針對整個過程，從以下三個方面提出改善措施：
（1）工藝程序改進---運用“5W1H”提問技術、 “ECRS”四大原則進行分析。
（2）流程程序改善----對現場存在的問題進行分析， 從整體、 加工、搬運、檢查、停滯五個方面提出改善方案。
（3）工位動作改進---從安裝、 檢查、取出三個工位動作著手， 通過對人體 動作的分析， 達到雙手協調動作的效果， 減少不必要的動作，降低疲勞， 提高效率。
1. 工藝程序改進
2. 流程程序改善
3. 工位動作改善
四. 效果評價
五. 總結與展望
本案例結合工業工程專業基礎理論知識對Q數碼電子有限公ACT部門 SUB線生產現狀進行詳細分析和整體改進，對整體改進效果採用模糊評價法進行綜合評價。在分析與改進過程中， 充分應用工藝程序分析，流程程序分析、 人——機操作分析、動作分析、 “5W1H”提問技術、“ECRS”四大原則、 人機操作分析等工作研究的方法手段。通過改善，減少加工次數2次，檢查次數2次，搬運次數1次，左手動作次數減少55次 ，右手動作次數減少53次， 並能提高整條流水線的自動化程度、 物流流暢程度和工序流暢程度； 改進後的暫停，都為機器動作的暫停，比改進前等待人的動作暫停花費時間要少的多。 雙手作業達到平衡，若自動化流水線按照一定生產節拍流動，機器利用率可高達90%以上。 而且能在提高整條流水線工作效率的同時降低各個工位工人勞動強度，增加公司經濟效益和社會效益。
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