“塗裝車間不良率太高了！你看這麻點氣泡！”
“氣缸一個月換一次，這什麼毛病？”
“貼片機又停機了，這鬼天氣水太多了！”
壓縮空氣品質危害
你知不知道，你的設備故障頻繁、產線不良率高，很大一部分原因是壓縮空氣中有水導致的？
壓縮空氣中有水是如何危害生產的？
這裡的壓縮空氣有水，是指在用氣端出現了液態水。
壓縮空氣輸送過程中，溫度逐漸下降，氣態水分子慢慢凝結成液態水。
當壓縮空氣從用氣端放出時，壓力驟然降低，會造成氣態水進一步凝成液態水。
液態水進入用氣系統主要接觸用氣設備及產品原料，常見以下危害：
1.生產能力下降：氣動設備、工具會因管道中的水份造成故障，達不到額定功率。
2.設備功能劣化：水份會大大降低設備精確度與運行效率，如氣缸動作遲緩，電磁閥損壞 。
3.產品不良率上升：水份含量過高導致產品不合格，不良率增加，如噴塗用壓縮空氣中含有水霧，會產生麻點、魚眼。
4.空氣動力損失：壓縮空氣管道鏽蝕，致使壓力下降，漏氣量增大。
用氣端有水，常見原因是用戶沒有配置吸附式乾燥機，很多用戶依然在使用傳統的冷凍式乾燥機。
我們都知道，冷凍式乾燥機是通過冷凍技術進行乾燥的，這個技術限制了它的壓力露點只能達到3°C-5°C，而工業最低用氣的標準是-20°C。
在半導體行業，甚至需要達到-70°C的壓力露點；只有壓縮空氣乾燥度達到行業需求的壓力露點要求，才能最大化杜絕壓縮空氣的水分危害。
所以，在龐大的市場需求下吸附式乾燥機應運而生。20多年的發展，從最初的雙塔吸附發展到了最新的模芯乾燥技術，設備在效果及能耗方面的技術已經非常成熟。
模芯乾燥機+過濾器
2011年，深圳某臺資企業由於壓縮空氣中的水和灰塵汙染導致一臺價值20萬的進口設備徹底報廢。
2014年，比亞迪公司在大客戶倒逼之下進行空壓站技改，購置了8臺模芯乾燥機，運行三年，塗裝車間良品率從60%提升至95%。
2017年，鎰勝電子為了提升生產效率，花了100萬左右購置了一臺絞線機；但是由於壓縮空氣乾燥不徹底，每個月都要換一個新的氣缸，絞線機動作也不靈敏，產線不良率高達10%；
比亞迪空壓站
為什麼這麼多企業依然承受著壓縮空氣有水的痛苦？
如果空壓站不配置吸附式乾燥機，用氣端有水就無法解決，進而會導致設備受損，產品報廢率增加，生產成本增加，甚至是客戶投訴、抱怨增多，造成客戶流失。
貝騰在十二年的市場調研中發現，很多工廠很早就發現壓縮空氣用氣端有水，但是很多人找不到解決方案，甚至有用戶以為這是無法解決的技術難題。
這是專業知識缺乏導致的結果，但很多時候問題卻不是出在客戶身上。
十年來，國內空壓機行業迅猛發展，行業魚龍混雜。不少企業都是半路出家，專業水平不過硬，在給用戶配置設備時沒有考慮用戶用氣需求，導致用戶常年用著不達標的壓縮空氣。
作為業內人士，我們應該深刻檢討自己，加強學習；為客戶解決問題，為客戶提升利潤，我們才能獲得源源不斷的財富。
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