氧-乙炔火焰線材噴塗的特點

氧-乙炔火焰線材噴塗,以氧-乙炔火焰作為加熱金屬絲的熱源,使金屬絲端部加熱達到熔化狀態,藉助於壓縮空氣將熔化狀態的絲材金屬霧化成微粒,噴射到經過預處理的基材表面而形成牢固結合的塗層。

對噴塗材料的加熱和霧化是藉助火焰噴槍進行的,噴槍通過虹吸氣頭分別引入乙炔、氧氣和壓縮空氣,乙炔和氧氣混合後在噴嘴出口處產生燃燒火焰。送絲輪帶動線材連續地通過噴嘴中心送入火焰,在火焰中受熱熔化,壓縮空氣經空氣帽形成錐形的高速氣流,將熔化的線材霧化成細微的顆粒,在火焰和高速氣流的推動下,熔融顆粒噴射到經過預處理的基材表面形成塗層。

典型火焰線材噴塗設備的構成,包括氧氣-乙炔供給系統、壓縮空氣供給系統、線材盤架、噴槍等。氧-乙炔火焰線材噴塗設備簡單操作方便,使用成本較低,應用非常廣泛;噴塗材料較為廣泛,凡能拉成絲的金屬材料幾乎都能噴塗,還可噴塗複合絲材;噴塗過程中,對基材傳熱少,工件不易受熱變形,可噴塗厚塗層。

氧-乙炔火焰線材噴塗的特點


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