我們都知道是機床設備在使用過程中，不可避免的會產生熱量，雖然有冷卻液降溫，但是也還是不夠徹底的，所以相對於靜止狀態的機床，溫度是不可避免的會上升好幾度的。那麼，機床溫度的升高對銑床、鏜床等機床工作時的加工精度等重要因素有什麼影響嗎？
影響大致可以歸為兩點：
- 隨著溫度的升高會引起機床其他部位零件的溫度的升高，使得機床喪失已有的調整精度，從而對被加工工件的尺寸產生影響，同時，溫度的升高還會引起軸承的間隙發生變化，進而影晌加工精度。
2.溫度的升高會使得機床整體溫度的分佈不均勻，因而會造成各零件或零件各部分之間的相互位置關係產生變化，從而造成零件的扭曲或位移。
那麼，對於這些關於溫度的影響，我們有什麼對於減少主軸熱變形的措施嗎？
1.減少熱源。對於減少熱源，我們要把關注點放在主軸軸承的轉速、間隙、預緊上。對於圓錐滾子軸承和推力軸承，由於它的工作條件差且發熱較大，必要時候可以改用推力角接觸球軸承代替，儘量減少某些零部件的摩擦發熱。
2.隔熱。主軸應儘量遠離熱源，例如將電動機、變速器隔離、採用分離傳動等。
3.散熱。加強潤滑冷卻、採用油冷、風冷等方式、加快熱量的散發。
4.減少熱變形的影響。無論採用何種方式，只對熱變形進行減少是不能完全根除熱變形的，因此還應該採取輔助措施，以減少熱變形的影響。
如果是滑動軸承，則軸頸的耐磨性對精度保持性影響很大。綜合上述工作性能的基本要求可見，主軸部件迴轉精度好，標誌著它在無載荷條件下工作精度好、剛度好，標誌著靜態工作精度好。抗振性、熱變形好，標誌主軸的動態特性好。而耐磨性用決定其工作精度的保持能力。
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