任何材料都必须有合适的工艺才能实现其价值。混凝土拌合物也必须经过合适的工艺成型才能得到应有的质量。在搅拌站制作的拌合物尽管原材料不合格，所配制的拌合物也会满足塌落度和硬化后的强度要求(原材料不合格影响的不是塌落度和强度，而是难以在实验室检测出的实际的耐久性能，这是建设各方面普遍忽视的问题)。但是如果成型工艺浇筑，振捣，收面，养护等操作不规范，则必然会影响硬化后的强度。因此，预拌混凝土一旦交付使用，其最终产品质量责任不能简单地认为主要由生产方承担。
当前验收的混凝土强度或耐久性参数试验指标检测最少需要28天才能出结果，而拌合物送到工地就必须浇筑，28天以后的强度如果不合格，对于已浇筑完毕并硬化的相当数量的混凝土构件时一件极为棘手的事情。
当出现混凝土强度不足问题时，使用固威GWZ820混凝土增强剂可以快速有效地提高已浇筑混凝土的强度值。
混凝土增强剂是一种水溶性的液态产品，期主要成分为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐催化剂，助剂等。混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透到混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物发生二次反应，生成大量的二氧化硅凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性，抗压强度，硬度和耐磨性，快速地提高回弹强度。
混凝土表面增强剂的适用范围：
1. 新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增加强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。
3. 各类起灰，起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。
混凝土施工工作最重要的就是制作混凝土，为了制作出符合工程实际需要的混凝土，前期的原材料配备以及搅拌工作必须要做到位，这也是保证混凝土工程质量的首要因素之一。除此之外，要多注意气温和湿度对混凝土配比的影响，结合施工当地环境进行配比，只有这样才能发挥适当地环境功效。
通常优质的混凝土首先要求满意的抗压强度，目的不仅在于保证混凝土具有规定的承受抗压荷载的能力，并且许多其他所要求的性质是和高强度相伴的。合理的强度，适当浇筑混凝土，在一般条件下是耐久的，当高强度不必要时，而耐久性很重要时，耐久性要求将决定水灰比。
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