離心壓縮機檢修人員應努力學習壓縮機維修管理技術，提高工作效率和技術水平，保障檢修的精確度和檢修質量，有效地解決壓縮機的故障。同時，應給每臺壓縮機配置檢測控制系統，及時檢測機組的運行情況和工作狀態，根據機組的運行情況進行在線監測，提取故障數據，分析誤差原因，幫助維修人員矯正誤差，提高機組的工作效率和設備的檢修質量。
1.針對常見故障的日常檢修和維護
①轉子不平衡的治理措施
針對初始不平衡，檢查是製造、安裝還是設計原因，按照技術要求對轉子進行動平衡，重新安裝對位轉子上的零部件，消除轉子上鬆動的部件；針對漸變性和突發性不平衡，日常要做好定期檢修和清理除垢工作，及時更換損壞的轉子，清理疏通異物，保證介子的清潔，防止結垢和腐蝕。操作人員應定期採用往進氣口不斷注水的方式清除葉輪和隔板結疤，壓縮機停止工作時，工作人員可以揭蓋直接處理結疤，或將二氧化碳氣體加入壓縮機內，清除機組裡面的沙粒和灰塵，進一步減少離心壓縮機形成結疤。
②轉子不對中的治理措施
針對設計原因產生的轉子不對中，應認真核對圖紙，根據設計工藝中的冷態對中數據進行對照核實，並按照要求調整轉子系統中的軸承對中情況。針對安裝問題，進一步檢查機殼保溫狀態，熱膨脹是否均勻、受限。針對操作運行問題，檢查機組是否超負荷運行，介質溫度是否偏離設計值。調整機組基礎沉降，檢查是否有滑板腐蝕、機殼變形等狀況發生。採用先進儀器如激光矯正儀等幫助機組矯正精度，減少誤差現象，提高檢修維護的效率。
③轉子彎曲的治理措施
針對永久性彎曲的產生原因，應做好對轉子的正確保管，按照規定存放轉子防止發生變形，及時檢修，定期按一定角度盤轉，校正轉子，按照技術要求做好動平衡；針對臨時性轉子彎曲，可以調整後重新開機，延長暖機時間，嚴格遵照規定進行升速，加載。針對轉子彎曲的設計安裝原因應提高機組配件質量，如離心壓縮機的氣封材料應改用四氟材料，防止運轉過程中發生氧化、腐蝕，引起斷裂或變形，產生振動故障。此外，離心壓縮機的冷卻管應採用波紋管換熱器，可以有效地加速進入壓縮機的氣體和液體湍流，減少機組部件的結痂狀況，提高壓縮機的換熱效果，同時防止壓縮機不能快速降溫，對工作面產生應力，使壓縮機能夠減少受到外力的衝擊，機組運行過程中不會產生自我膨脹，引起振動故障。
④喘振的治理措施
針對機組的喘振現象，應開大回流閥，保證入口的流量和壓力；其次，調整機組的轉速，嚴格按照操作規定要求，降速前需提前降壓，升壓前需提前升速，規範操作；對進出口的過濾器、濾網、流道及時進行清洗，防止堵塞，保證出口暢通，控制出口壓力在設計範圍內；調整出口的冷卻器，使其滿足設計要求；對問題較大難以控制的，須更改設計或更換轉子。
2.採用控制系統進行機組的維護和保護
①神經網絡故障診斷。當壓縮機故障和產生原因之間是非線性關係時，可採用神經網絡診斷故障。神經網絡可以從根本上分析壓縮機的運行狀況、機組的組織變化，從而判斷出其產生故障的原因。②小波分析故障診斷。小波分析是利用小波變換過程處理離心壓縮機的故障信號，在故障診斷上有明顯優勢，具備準確診斷的能力。可以實現局部診斷、縮小故障識別範圍、提高檢修的準確度。小波分析在獲取壓縮機的潛在故障信息後，會自動調節參數和預定值相吻合，待自動調節結束後，會逐步降低輸入值，分層次地分解壓縮機的故障信號，進一步準確判定壓縮機故障。
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