鋁模打包進場
分區域打包並在打包件上貼上編號和樓層中所在區域位置
鋁模安裝前現場準備
根據平面佈置圖劃分出鋁模板堆放區，若鋁模板數量較多適當的應加寬堆放區域範圍。
柱牆鋼筋應全部綁紮完成，並驗收合格。鋁模板施工工藝較傳統木模板的一大不同之處在於，模板安裝無法與鋼筋安裝穿插施工。只有等柱牆鋼筋綁紮完成後，安裝鋁模板，鋁模板安裝完成後，綁紮梁板鋼筋。點這免費下載施工技術資料
鋁模安裝順序
鋁模板吊裝上樓時按照打包件標註的位置分戶吊裝到位，並按照流程吊裝上樓，分戶安裝人員不得拿取非本戶的構件，以避免構件混用。
與傳統木模板又一大不同之處，鋁模板需要進行2次大的校核工作
施工工藝流程及質量要求
1）施工測量放線：要求測量出牆、柱的軸線、邊線、30控制線並標示清楚。放線完畢後目測牆身鋼筋是否在邊線內，並留有相應的保護層
2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8㎜內，如果超過範圍，需要做相應的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆築混凝土時容易爛根、漏漿。
3）模板在安裝前，施工縫處即已澆築的混凝土表面必須進行剔鑿，露出石子，並清理乾淨。用Φ16鋼筋製作成馬凳鐵形狀，用於斜拉斜頂預埋件。
4）木模和鋁模結合層，安裝前外牆、電梯井、採光井應彈上標高線，並打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位最易變形）。
5）支設模板前必須均勻塗刷脫模劑；為防止脫模劑量過多流至汙染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；嚴禁在鋁模表面塗刷廢機油。（脫模劑：QL-6000全水性鋁模脫模劑）
6）焊接牆身定位筋，牆身定位筋的位置必須滿足如下要求：
①牆端頭及轉角處必需有定位筋，定位鋼筋不得小於Φ10，水平方向的間距不能超過450mm
②在剪力牆端部需要沿高度方向每隔900mm設置1根混凝土內撐。以此保證剪力牆截面尺寸。
③木模與鋁模結合層外牆、採光井、電梯井必須彈標高線並打上鋼筋定位樁，以便支撐鋁模板。
7）鋁模安裝順序
安裝豎向結構模板（牆、柱）
1、牆身模板上的插銷必須根據孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。
2、兩個插銷間距不能超過300mm。
3、牆兩側的對拉螺桿孔應平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。
4、鑽孔應採用金屬鑽孔器進行鑽孔，嚴禁採用電、氣燒孔。
5、剪力牆端頭必須設置對拉螺桿。點這免費下載施工技術資料
6、所有對拉螺桿的直徑為16mm，且為粗牙。
7、對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為最佳（露3絲）。
8、外牆起步板的預埋螺絲必須提前預埋牢固在下層的混凝土內，兩個螺絲間距不能超過1200mm，且單板不能少於2個。
9、靠近對拉螺桿的位置及牆端部設置混凝土內撐，可有效保障牆身截面起到易於加固。
10、沉箱（降板部位）與剪力牆交界處，彈線並用木枋墊起，以便支撐及防止模板錯臺流漿。
安裝梁底模板及梁側模板
1、按照完梁底模後對柱牆模板進行校核，垂直度和平整度的檢查開始。
2、柱牆板上口必須校直標高到位，對高出的部分底部混凝土剔打，低出的部位進行墊高處理。
安裝樓面模板
1、樓面板及其它板面兩個構件連接，最少不能少於2個插銷，且兩個插銷的間距不能超過300mm。
2、樓板支撐間距應符合設計要求，且中對中的間距不能超過1300mm×1300mm；
3、樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最後統一打緊固定的子彈銷片。
4、樓面模板安裝完成後，應採用紅外線水平儀逐一檢查測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統可調節支撐進行校正，直至達到整體的平整度以及相應的標高。
5、獨立鋼支撐應垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載。
6、泵管洞四方預埋馬凳環，作為泵管的支撐，泵管及支撐不得靠在鋁模上。
安裝背楞、斜撐並進行加固，調整剪力牆模板垂直度，
平整度（萬科要求≦3㎜）
1、剪力牆鋁模根據高度設置背楞排數，一般高度＜3m設置3排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在900mm以內（ 包括900mm），最上面一排對拉螺栓應在1200mm以內。
2、鋼背楞宜採用整根杆件，上下兩排接頭應錯開不少於450㎜設置，搭接時應採用專用槽鋼套裝搭接。
3、斜撐加設要求：長度≦3米的剪力牆一般不需要加斜撐。大於3米的剪力牆加在中間位置或按不大於3米間距平均設置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板背楞上。
4、鋁模在安裝過程中，為了便於今後的拆除，牆模與內角模連接時銷子的頭部應儘可能在內角模的內側。
5、必須打銷的幾處（無條件整改，洞不通的必須開孔）：
1）、所有柱牆陰角板；
2）、所有柱牆陽角板；
3）、所有梁底板的（每塊鋁模板）四角，中間按照300mm間距佈置（滿足300間距後中間可跳打）；
4）、所有洞口處；
5）、 K板（老牆板）接牆身板；
6）、板一側（單邊龍骨）只有一個洞的；
7）、每塊板的4大角；
8）、柱牆板最下面一排銷釘；
9）、柱牆銷釘洞滿打；
10）、樓面板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距佈置（滿足300間距後中間可跳打）；
11）、梁側板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距佈置（滿足300間距後中間可跳打）
6、必須背枋到位的幾處（無柱牆板最下面一排銷釘條件整改）：
1）、陰角處必須背枋壓板；
2）、陽角處必須背枋出頭並用對拉螺桿鎖死；
3）、背枋必須交錯搭接，不得在同一斷面上斷開；
4）、必須用對拉螺桿鎖死背枋，對拉螺桿必須上墊片；
5）、梁與牆（非下掛板）處必須加設一道1.5m長背枋。
7、節點安裝注意
1）、陽臺反坎3方設置，砌築部分同樣需要設置；
2）、陽臺滴水壓槽3方設置、凸窗滴水壓槽3方設置，平窗滴水壓槽需要設置；
3）外牆分割縫剪力牆部分、外牆連繫梁、外牆採光井均要設置，陽臺、凸窗不設置。
4）、平窗只設置壓槽（上口、左右面設置），混凝土澆築後外高內低。
5）、凸窗上口、下口、左右面均設置拉片槽，上口還需要設置壓槽。
6）、所有結構牆與砌體牆結合處必須設置壓槽，以便以後掛網抹灰，同樣砌體牆所對應的上部梁必須壓槽。
7）、平窗窗臺為二次結構，兩邊剪力牆需要設置壓槽以便以後掛網抹灰。
8）、入戶門、景觀陽臺門需要設置壓槽（上口、左右面），以便以後門安裝後抹灰收口。
9）、陽臺欄杆需要設置預留欄杆洞，嚴格按照“陽臺欄杆深化圖”預留。
8、混凝土澆築
1）、澆注上層混凝土時，流入下層的水泥漿應及時清理（沖洗）乾淨，一是牆，以確保牆柱的外觀觀感效果，二是牆柱腳封堵的混凝土或砂漿，應及時沖洗，以降低拆模難度，三是有利於模板的成品保護，有利延長模板的使用壽命。
2）、混凝土收面時，注意牆柱根部的平整度和水平度，有利於模板的校核，同時減少牆柱腳的漏漿。
3）、混凝土澆築過程中，振搗棒不宜直接接觸模板表面。
4）、澆築順序：從中間的牆柱開始澆築，提高穩定性；
5）、考慮穩定性，輸送管的設置如下：
A、若採用塔機“吊管”的方法施工，注意在澆築上一層混凝土時，混凝土輸送立管預留孔的四周設置4個預埋鋼筋環，用以加固混凝土輸送立管，這樣的話，對鋁模不產生水平的碰撞。
B、如果要採用布料機，布料機的支座及加固的受力應在下一層的結構板上，使其不直接接觸鋁模。充分利用電梯井、水電井的位置，實在不行就預留井孔洞，這樣的話，確保鋁模的整體穩定性。
9、模板拆除
1）、對現澆整體式結構的非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損時方能拆除。承重的模板應在與結構同條件養護的試塊達到施工驗收規範所規定的強度及項目工程師簽字後方能拆模。
2）、模板拆除的順序，應採用自上而下的拆模順序，先拆除側面模板，再拆除承重模板；支承件和連接件應逐件拆卸，如果有組合大模板，在條件允許的情況下，可以大塊整體拆除【如筒體、外牆部分等】，特別強調樓板底模嚴禁整體拆撬。
3）、鋁模拆除時間：一天後拆除梁側模、牆（柱）模【即：第一天晚上混凝土澆築，第二天上午必須把牆柱模板全部拆完便於混凝土的養護】；48小時後拆除板底模，支撐不拆；12天后拆除板底支撐；48小時後拆除梁底模，支撐不拆；14天后拆除梁底支撐；28天后拆除懸伸結構支撐。【具體應根據當地、當時的氣候來確定】
4）、拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，應輕拿輕放，支撐件與杆件應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞、嚴禁拋扔，拆除時不得損傷模板和混凝土。一是對模板自身的成品保護，二是對混凝土外觀成型質量的保證。
5）、鋁模拆除之前，應保證所有釘在混凝土板上的墊木、背楞、銷釘、銷片都已經拆除。在拆模過程中，牆身模板的底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當平面模板與轉角模板固定在一起時，首先將牆模從底部開始拆除。
6）、在牆身鋁模拆除後，可採用長鼻捏鉗拆除杯頭，放置在工具袋，為後續施工使用。
7）、頂模拆除從拆除板梁開始，先拆除132mm銷子和其所在的板樑上的梁模連接杆，緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷釘和銷片。且樓面鋁模應逐塊拆卸並堆放整齊，嚴禁直接將整塊頂模拆除下來。
8）、模板拆除以後，及時用水沖洗混凝土結構面，一是混凝土本身的養護，第二個方面來講，脫模劑為水溶性的，沖洗後有利於後期膩子的施工，以免形成隔離層。
9）、拆下的模板和配件要按指定地點堆放，按編號堆放整齊，堆放，附件、配件【插銷、銷片等小型配件】應集中堆放或放在固定的箱內。
10）、當工程竣工後，鋁模堆放在室外或庫房，要求存放地面應平整、堆放高度≤1.5米。
11）、模板的運輸及傳遞：初次吊運到樓面及主體竣工後，均通過塔機運輸；各樓層件的傳遞利用樓板的預留孔孔洞，將模板、支撐系統等等材料通過人工逐塊向上傳遞。從安全的角度考慮出發，該洞口的下一層的材料傳遞完畢後，及時完善該洞口二次補洞的混凝土澆築。【該洞口一戶留設一個，尺寸為700X200，將鋼筋在洞口處彎折起來，以免補洞時產生二次植筋】。
模板拆除注意事項
沒有支撐杆件支撐的小塊頂板，可以在牆柱板拆除過程中同時拆除。
對欄杆洞、煙道洞等難以拆除的節點模板，可以採取塑料薄膜包裹構件，混凝土初凝後立即拆模等方式。
鋁模板節點較多，需要在一層澆築完後全數複核壓槽情況，對遺漏的地方加以改進。
部分壓槽節點板在安裝時更換方向也可以安裝，第一次澆築完混凝土後，全數檢查壓槽情況。針對類似情況，必須在板上標識好標記，明確板的安裝方向。點這免費下載施工技術資料
K板螺絲易使用油性脫模劑或費機油，減小拆模難度。陰陽轉角所有位置的銷釘、銷片必須滿打。
頂撐不允許直接頂在鋁模上，容易傷害鋁模。正確的做法應該是支撐在配套的頂座上。
斜撐不允許直接支撐在鋁模上
校正局部模板的斜拉鋼絲繩不允許直接拉在鋁模銷孔裡，應該拉在專用的拉環裡，根部拉在預埋鋼筋地錨環裡
拐角模板未使用對拉螺桿
對拉螺桿未使用鋼板墊片，單點受力
陽臺反坎是外圍3個方向均設置，砌磚部分同樣需要設置。
壓片槽拉片槽疊加時，由於焊工加工工藝厚度超過原設計。（現場可以用鐵錘敲擊鋁模板和打偏鋼筋解決）
頂板銷子兩個方向兩邊必須打銷子，中間間距不得大於300mm。
梁底接轉角銷子左右兩邊必須打，中間孔可做為輔助安裝用。
牆身板接樓面轉角左右兩邊的孔必須打銷。
梁側板端頭上下孔必須打，間距不大於300mm。
K板接牆身板銷子必須滿打。
單牆牆頭背枋伸出牆頭長度為200mm左右。
單牆牆頭背枋伸出牆頭長度為200mm左右。
外牆上口必須效正。對拉螺桿兩邊留的長度要均勻，且留3絲以上。
螺桿必須壓住IC（陰角板），幾個釐米就夠。
陽角處螺桿伸出牆頭板200mm，並用螺桿加墊片鎖死。
端部螺桿用錯，此螺桿為轉角出專用。
陰角螺桿應為斜角。
陽角對拉螺桿錯誤，應成45度角不能碰頭，短於10mm即可。
正確安裝，外轉角背枋用絲桿為500mm 。點這免費下載施工技術資料
電梯井空位上口校直，銷子滿打。牆身銷子必須滿打，牆頭螺絲必須滿上。單邊龍骨接樓面轉角有位置的銷子必須滿打。
對拉螺桿間距不大於800mm
電梯井空位上口的EC校直，銷釘滿打。
K板上混凝土及時清理，方便下道工序。
EC板不得缺失
銷釘方向錯誤
嚴禁背枋搭接處用對拉螺桿加固
柱牆板最下面一排銷釘
柱牆板最下面一排銷釘
有條件的必須2點插銷加固。
對拉螺槓間距設置不合理，應在中間設置，側面，螺槓向左移動後非常合理。
板角洞銷子必須滿打。
嚴禁直接用鋼管頂託頂在鋁模板上。
嚴禁斜拉斜頂未固定或頂在鋁模板上
混凝土入模前銷釘銷片螺絲全部處於擰緊狀態
如果地坪不平，牆根縫隙用層板或木枋，結合砂漿進行封堵。嚴禁只用砂漿封堵。
門洞口、窗洞口，剪力牆和洞口相連處增設一道1500mm長背枋，一邊各壓750mm。（實測實量必測點）
銷釘、銷片、螺帽等鋁模板小構件愛惜，掉落於操作層以外的注意收檢。
螺桿用套管必須切割平整，尺寸符合牆厚，不然易造成螺桿無法取出混凝土連帶模板一併被插壞現象。
END
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