SINUMERIK 802D 操作編程版本銑削——零件編程

零件編程


操作步驟:使用鍵“程序管理器”可以進入程序管理器。

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圖 6-1 程序管理器基本畫面

在程序目錄中用光標鍵選擇零件程序。為了更快地查找到程序,輸入程序名的第一個字母。控制系統自動把光標定位到含有該字符的程序前。

軟鍵

程序:該項功能列出零件程序目錄中的文件。

執行:執行光標選中的程序。同時,控制系統將切換為位置顯示。在下次按NC啟動鍵時啟動該程序。

新程序:用此鍵可以創建新的程序。

複製:用軟鍵複製可將所選的程序複製為另一個帶有新名稱的程序。

打開:要加工時打開光標選中的文件。

刪除:以光標標出的程序或所有零件程序在確認詢問後刪除。按下確認鍵執行清除功能,按中斷鍵取消並返回。

重命名:操作此鍵出現一窗口,在此可以更改光標所定位的程序名稱。輸入新的程序名後按確認鍵,完成名稱更改,用中斷鍵取消此功能。

讀出:通過RS232接口備份零件程序

讀入:通過RS232接口載入零件程序接口設置取自操作區域系統 (章節7)。零件程序的過渡必須以文本格式進行。

循環:用軟鍵循環顯示目錄“標準循環”。該軟鍵只有在擁有相應的存取權限時才能提供。

刪除:以光標標註的循環在確認詢問後刪除。

用戶循環:用軟鍵用戶循環將顯示目錄“用戶循環”。在擁有相應的存取權限的情況下,軟鍵新建、複製、打開、刪除、重命名、讀出和讀入可供使用。

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圖 6-2

保存數據:數據備份

此功能將短效存儲器中的內容保存到非短效存儲範圍中。

前提:沒有程序正在處理中。在進行數據保存時,不允許任何操作!


  • 輸入新程序 --“程序”操作區

操作步驟

程序:已經選擇了操作區域程序,並進入了在NC中建立的程序一覽表。

新程序:按動“新程序”鍵,出現一對話窗口,在此輸入新的主程序和子程序名稱。主程序擴展名 .MPF可以自動輸入,而子程序擴展名 .SPF 必須與文件名一起輸入。

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圖 6-3 新程序輸入屏幕格式

J Z:輸入新文件名

按“確認”鍵接收輸入,生成新程序文件。現在可以對新程序文件進行編輯。

用中斷鍵中斷程序的編制,並關閉此窗口。


  • 零件程序的編輯 --“程序”運行方式

功能:零件程序不處於執行狀態時,可以進行編輯。在零件程序中進行的任何修改均立即被存儲。

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菜單樹:

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圖 6-5 程序菜單樹

軟鍵

執行:使用此鍵,執行所選擇的文件。

標記程序段:按此鍵,選擇一個文本程序段,直至當前光標位置。

複製程序段:用此鍵,拷貝一程序段到剪切板。

插入程序段:用此鍵,把剪切板上的文本粘貼到當前的光標位置。

刪除程序段:按此鍵,刪除所選擇的文本程序段。

收索:用“搜索”鍵在所顯示的程序文件中查找一字符串。在輸入窗口鍵入所查找的字符,按“確認”鍵啟動搜索過程。按“返回”鍵則不進行查找,退出窗口。

重編號:使用該功能,替換當前光標位置到程序結束處之間的程序段號。

輪廓:關於輪廓編程,參見章節6.3。

鑽削:參見“循環”手冊。

銑削:參見“循環”手冊。

模擬:參見章節6.4。

重編譯:在重新編譯循環時,把光標移到程序中調用循環的程序段中。使用此功能,譯碼循環名,並在其屏幕格式中處理相應的參數。如果所設定的參數不在有效圍之內,則該功能會自動進行判別,並且恢復使用原來的缺省值。屏幕格式關閉之後,原來的參數就被所修改的參數取代。

注意: 只有自動生成的程序塊/程序段才可以重新編譯。


  • 輪廓編程

功能:為了快速、可靠地編制零件程序,系統提供了不同的輪廓元素。編程時,只需要在屏幕格式中填入必要的參數。

利用輪廓屏幕格式可以編程如下的輪廓元素或輪廓段:

- 直線段,有終點座標或角度大小

-直線--直線輪廓段,有角度大小和終點座標

- 圓弧段,有圓心座標、半徑大小和終點座標

- 直線--圓弧輪廓段,用切線過渡;由角度、半徑和終點座標計算

- 直線--圓弧輪廓段,任意過渡;由角度、圓心和終點座標計算

- 圓弧--直線輪廓段,用切線過渡;由角度、半徑和終點座標計算

- 圓弧--直線輪廓段,任意過渡;由角度、圓心和終點座標計算

- 圓弧--直線--圓弧輪廓段,用切線過渡

- 圓弧--圓弧輪廓段,用切線過渡;由圓心、半徑和終點座標計算

- 圓弧----圓弧輪廓段,任意過渡;由圓心和終點計算

- 圓弧--圓弧--圓弧輪廓段,用切線過渡

- 直線--圓弧--直線輪廓段,用切線過渡

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圖 6-6 軟鍵功能

有三種變量可用作座標:絕對值,增量值或極座標。通過觸發鍵切換。

軟鍵

使用這些軟鍵功能可以擴展到各個輪廓元素。

首次打開輪廓屏幕時,必須告知系統相應輪廓段的起始點。其它所有的動作將參考該點。如果

用光標移動了輸入欄,就要重新輸入數值。

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圖 6-7 設定起始點

“回起始點”軟鍵功能將產生一個NC程序段,移動到定義的座標位置

直線段編程幫助

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圖 6-8

以絕對值(ABS),增量值(INC)(相對於起始點)或者極座標值(POL)輸入直線的終點。在關聯的屏幕中顯示當前的設定值。也可以通過一個座標和軸與直線間的角度定義終點。

如果使用極座標計算終點,還需要極點到終點(在區域1中輸入)間的矢量長度,以及參考極點(在區域2中輸入)的矢量角度。

其前提條件是已事先設定了一個極點。它將一直有效,直到重新設定未知。

極座標:在出現的對話框中必須輸入極點的座標。極點需參考所選的平面。

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圖6-9

G0/G1:如果選擇了此功能,選擇的程序段將以快速進給率進給,或者按照編程的軌跡進給率進給。

附加功能:必要時,可以在區域中輸入附加指令。使用空格,逗號或分號將指令分開。

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圖 6-10

此對話界面可用於所有輪廓段。

G17/18/19:該功能可選擇相應的加工平面G17(X--Y)、 G18(Z--X)或G19(Y--Z)。軸名稱將根據所選的平面相應變化。

此對話界面可用於所有輪廓段。

確認:按“確認”軟鍵將接受所有定義在零件程序中的命令。選擇“中斷”將不保存設定值而退出對話界面。

此功能用來計算兩條直線間的中間點。定義第二條直線的終點座標以及每條直線的角度。


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