蘋果公司12日發表最新款iPhone手機。媒體報道，iPhone代工廠——郭臺銘的富士康本月起全力趕工，每條產線每小時可生產590臺新iPhone，並將產能調整以iPhone XR為優先。
位於鄭州的富士康園區為iPhone XR配備了27條產線，是3款新機型中最多，目前產線的良率是93%，生產效率則是每條產線每小時生產590臺手機，每天生產的時長為19個小時。一名產線員工說：“目前產能不行，iPhone XR的後蓋缺貨，因為是鋁製後蓋，生產的時候很容易掉色，後蓋供貨商一部分是富士康生產，一部分是昌碩科技生產”。他還說，在10月份正式銷售之前，產線和供貨商們必須要解決這些問題。
富士康產線負責人表示，等到初期預定量一旦確定，他們的產線分配可以很快切換。因為這幾款設備的製作過程是一樣的，測試軟件也是現成的，他們只需要更換組裝設備即可。他說：“我們現在規劃所有產線都押注在iPhone XR，iPhone XS鄭州只會保留4條線，深圳觀瀾還有12條，預定量一出來，馬上就切換。”
報道指出，富士康本想用“百萬機器人計劃”來解決工廠日益上漲的勞工成本，但是從目前的情況來看，這個計劃還遙遙無期。產線負責人說：“現在每條產在線有1200多任務人，產線工人的數字沒有減少，反而每年都在增加。”據他介紹，雖然自動化設備在產在線普及，但因為iPhone越來越複雜，所以需要的人力也越來越多。
他補充，組裝測試這些環節可以用到自動化，包括人臉識別的模塊，也是靠機器完成的。但是在打螺絲釘，檢查和清潔這些環節，還是高度依賴人工。目前自動化設備只能完成整個組裝程序的30-40%，很難超過50%。
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