生產區域安全管理規定
1、安全責任規定
安全生產責任制是生產區域所有制度的核心。按照"管生產必須管安全"的原則，以制度的形式明確各級領導和工人在生產活動中應負的安全責任，真正實現有崗必有責，上崗必守責。
2、事故管理規定
生產區域的事故管理必須要堅持：事故原因沒有查明白不放過，事故責任者沒有受到嚴肅自理不放過，員工群眾沒有受到教育不放過，沒有防範同類事故重複發生的措施不放過。
3、安全生產教育規定
針對不同員工採取多層次、多角度、多種形式的安全教育，確保每名員工都能掌握生產車間須知的基本內容。
所有新員工上崗前必須接受三級安全教育（廠級、車間級、班組級），其中車間級不低於24小時，班組級不低於8小時。
4、禁菸區規定
進入廠大門後，所有區域都是禁菸區。
凡在禁菸區內吸菸，對違章吸菸者必須予以罰款，車間領導受連帶責任。
禁止將火種、香菸帶入禁菸區域。
5、勞保用品穿戴規定
進入生產區域間必須戴安全帽，作業場所不準穿高跟鞋、拖鞋、裙子；轉動機械操作時，不準戴手套；女同志長髮必須挽起來，不能露出安全帽。
車間劃線及標識管理要求
1、地面通道線、區域劃分線
1）線型
A類--黃色油漆實線
線寬 60mm：原則上用於物品定位線；
線寬 80mm：原則上用於設備區域線；
線寬120mm：原則上用於主通道線。
圖例：
B類--黃色油漆虛線
線寬60mm：大型工作區域內部劃分線，允許穿越的通道線（可虛實結合）；
圖例：
C類--紅色實線
線寬60mm：不良品擺放區的劃分線（碰到三面圍牆處，第四面地面劃一條紅色實線）；
圖例：
D類-黃色與黑色組成的斜紋斑馬線（傾斜45º）
危險品區域線、警示區域線，消防通道線；
圖例：
2)定位線
A類—設備的定位：
所有設備與工作臺的定位均用黃色四角定位線，工作臺的四角定位線的內空部分註明"XX工作臺/設備"字樣。
圖例：
B類—不良品區（廢棄物的回收桶、箱、不良品放置架）定位
用紅色線，如果定位範圍小於40cm×40cm，則直接採用封閉實線框定位；
圖例：
C類—消防器材、油類、化學品等危險物品的的定位
使用紅白警示定位線；
圖例：
D類—物料碼放架與形狀規則的常用物品、所有可以移動或容易移動的設備的定位
使用黃色四角定位線；
圖例：
E類—消防栓、配電櫃等禁放物品的開門區域處的定位
使用黃白相間的斑馬式填充線；
圖例：
F類—移動式設備的定位（如液壓叉車、電動叉車、物料週轉車等）
使用黃線四周定位線，並標明起動方向；
圖例：
G類--貨架的定位
圖例：
H 類--門開閉線
圖例：
I 類--限高線
圖例：
J類--警示範圍線
設置在牆面的消防栓；配電櫃、配電箱、電氣控制櫃等；提醒作業操作注意的區域、提醒行走注意的區域、提醒碰頭的部位等；
圖例：
K類--檯面物品定位
待加工零件、已加工零件、作業工具，檢查工具、記錄表、小物盒；
圖例：
2、通道劃線
圖例：
3、刷油漆的注意事項
因電腦顯示效果與實際顏色有一定的偏差，可根據各種顏色(明黃色、天藍色、大紅色、標準綠色)的實際效果調配顏色，但要求與電腦所顯示的色樣效果接近，且在工廠內部保持一致。
4、工具標識牌
公司統一訂製的工具櫃、模具架、物品櫃標識牌（貼在櫃門左上角），標明工具類別，負責人。
圖例：
以上規定各單位在具體執行時可作個別調整，如一些只需標識名稱的簡單場合可自行打印製作，但要求醒目、美觀，力求單位內部統一規範。
5、車間物料標識牌
車間內部的物料放置點、待加工、已加工物料放置點，對物料名稱、數量、規格以及最大上限的控制。
圖例：
6、區域標識牌設置
7、其他注意事項
1)垃圾桶不靠牆定點存放，定時清理，不得外溢和積壓。
2)工作場所定置圖要規劃和顯示出：
生產場地（或班組區域位置）
通道
在製品週轉地
垃圾存放點
其他
3)工作或生產現場內，凡定置圖中未註明的設施和物品應予以清除，做到圖物相符。
4)車間裡面的窗戶不能懸掛窗簾或其他障礙物。
5)班組休息區有明確的定置與標語。
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