數控加工的基本原理是按照事先設定好的程序有條不紊的一步一步加工，那麼在這些數控加工的程序中，這諸多的代碼又表示什麼含義，接下來給大家分享一下如何去分析程序中最常見的G、M代碼即準備功能指令和輔助功能指令。
編程指令格式
1.準備功能指令
準備功能指令=G功能=G代碼為完成機床特定的動作和加工而需要準備的動作指令，由地址符G+2位數字組成，從00～99共100種，比如：G01、G41等等。
目前，隨著數控系統功能不斷增加等原因，有的數控系統已採用三位數的功能指令，比如FAMUC系統中的G51.1等，以FANUC系統為例，常用G功能如下表所示：
1. G功能指令表說明
G功能從00～99有100種之多，有些指令相關標準中並沒有指定其功能，這些指令主要用於指定新功能或在多種機床設中定義。
數控系統常用功能
準備功能：表中每組中代碼指令加*的表示開機默認碼。
輔助功能又稱M功能或M指令，它由地址符M和後面的兩位數字組成，從M00～M99共100種，常用M功能如下表所示：
在同一程序段中，即有M指令又有其他指令時，M指令與其他指令執行的先後次序由機床系統參數設定，因此，為保證程序以正確的次序執行，有很多M指令如M30、M02、M98等最好以單獨段進行編程。
輔助功能指令
M00-無條件暫停 M01-有條件暫停（提前按下選擇停止按鈕後起作用）-按下循環啟動繼續執行
目的：暫時停止機床一切動作。 作用：換刀、清屑、測量。
M07-1號霧狀開（高端用）
M08-2號液狀開（最常用）
M09-切削液關
注意：也可以通過面板上的按鈕控制開關
M03-主軸正轉（面對主軸正向逆時針為正）
M04-主軸正轉（面對主軸正向順時針為負）
M05-主軸停轉
注意：也可以通過面板上的按鈕控制開關。
如以下M05主軸停（停止在任意位置）-M19主軸準停（停止在固定位置）-按下主軸正、反轉按鈕即可繼續旋轉
目的：M05主要用於加工結束後的刀具停轉。
M19主要用於加工中心換刀、鏜孔孔底反向移動定位。
M98-子程序調用
M99-子程序結束
M06-換刀
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