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數控加工時，由於螺紋比外圓車削複雜，採用單一螺紋指令，每切一刀都需要編寫四個程序段，程序段多且編程比較麻煩，給大家分享一個用螺紋固定循環指令G92來加工外螺紋。
（以下程序僅用於發蘭克系統機床）
螺紋常用的車削方法，在目前的數控車床中，常用加工螺紋的方法G92直進式切削方法和G76斜進式切削方法。
直進法適合加工導程較小（P<3mm）的螺紋，斜進法適合加工導程較大（P>3mm）的螺紋。如圖:
螺用螺紋檢測的方法
1. 用螺紋環規測量，T規能順暢通過，Z規不能通過為合格螺紋。
2. 用螺紋千分尺測量中徑尺寸。
車削螺紋固定循環指令（G92）
G92指令功能包括：以循環起點目標終點為循環的對角頂點，按規定的循環方式，進行螺紋切削加工。
應用場合：用於中小螺距圓柱、圓錐螺紋的切削循環加工。
G92指令編程格式及參數含義
G92 X(U) - Z(W)- F -; (圓柱螺紋格式)
G92 X(U) - Z(W)- R -F-;(圓錐螺紋格式)
式中：X、Z：螺紋終點絕對座標值；
U、W：螺紋終點相對循環起點的座標增量值；
R:螺紋起點相對切削終點的半徑差，外螺紋R為負；
F:螺紋的導程（單線螺紋的導程=螺距）
車削螺紋的軌跡如圖：
從圖片上表明：刀具從循環點-X向快進-Z向切螺紋工進切削-X向快速退出-Z向快速人返回循環點的四個軌跡段自動循環，即按A、B、C、D進行自動循環，最後回到循環起點A。
指令注意事項及說明
1. 加工螺紋時，由於進給量較大，螺紋車刀的強度較差，故螺紋牙型往往需分多次進行切削。
2. 編程時應考慮加工螺紋的切入和切出量，以便保證螺紋導程的一致性。
3. G92指令的進刀方式是直進方式，螺距大於3mm容易產生啃刀現像。
4. 螺紋切削過程中，進給速度倍率無效，速度被限制在100%。
如下列將示範車削螺紋G92指令
工件圖紙
數值計算
d實際大徑=d大徑-0.1xp=24-0.1x1.5=23.85
h牙高=0.65p=0.65x1.5=0.975
d小徑=d大徑-1.3p=24-1.3x1.5=22.05
空刀導入量δ1=2
空刀導出量δ2=0.5δ1=0.5x2=1
常用的螺紋加工進給次數與背刀量表
螺紋加工程序編制參考
G92指令加工螺紋過程示範圖
用G92循環固定指令加工時，只要指定終點座標就能完成一次循環，每切一刀螺紋只要一個程序段，編程比較簡單，同時也要注意小數點的書寫方法，即不能少寫也不能多寫，比如寫成24.5，在5後面多一個小數點，程序會報錯的，好了，今天的文章到這裡就結束了，喜歡我們的小夥伴可以點擊關注哦，下期我們分享G76循環指令加工外螺紋的方法，拜拜！
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