鋼筋工程質量通病防治措施

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鋼筋工程

鋼筋工程質量通病防治措施

1、鋼筋原材(1)、現象和問題:表面鏽蝕:鋼筋表面出現黃色浮鏽,嚴重轉為紅色,日久後變成暗褐色,甚至發生魚鱗片剝落現象。
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原 因:保管不良,受到雨雪侵蝕,存放期長,倉庫環境潮溼,通風不良。
防 治 措 施:1、鋼筋原料應存放在倉庫或料棚內,保持地面乾燥,鋼筋不得直接堆放在地上,場地四周要有排水措施,堆放期儘量縮短。淡黃色輕微浮鏽不必處理。2、紅褐色鏽斑的清除可用手工鋼刷清除,儘可能採用機械方法,對於鏽蝕嚴重,發生鏽皮剝落現象的應研究是否降級使用或不用。(2)、現象和問題:混料:鋼筋品種、等級混雜不表,直徑大小不同的鋼筋堆放在一起,難以分辨,影響使用。特別是二級鋼和三級鋼。
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原 因:原材料倉庫管理不當,制度不嚴;直徑大小相近的,用目測有時分清;技術證明資料未隨鋼筋實物同時交送倉庫。防 治 措 施:1、原材料堆放,和加工後的半成品均應註明材質和規格。2、下料加工前因認真核對材質和規格,特別是2級剛和3級鋼。2、鋼筋力學實驗現象和問題:鋼筋原材力、接頭學實驗不規範:鋼筋材質單批號、數量和實驗報告單上不符,工程部位不詳細。未能按規範要求中的數量批次進行力學實驗。防 治 措 施:
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3、鋼筋成品保護(1)、現象和問題:鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以後,沒有對絲扣進行有效保護。
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防 治 措 施:
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鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以後,套上塑料帽對絲扣進行保護。

(2)、現象和問題:後澆帶、施工縫等部位預留鋼筋長時間擱置,未進行防鏽保護處理。
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防 治 措 施:要求:對後澆帶、施工縫等部位預留鋼筋長擱置時間超過3個月以上的,必須對預留鋼筋進行防鏽保護處理(在鋼筋表面塗刷水泥漿)。
4、鋼筋加工(1)、現象和問題:箍筋彎鉤長度不夠。
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原 因:1、鋼筋下料長度不夠。2、加工機械存在偏差。3、省力,便於安裝。防 治 措 施:1、認真核對圖紙和熟悉規範要求,精確計算配料單。2、實際放樣核對料單無誤後批量加工。3、檢查施工機械,校正偏差。4、象S形拉鉤,安裝後進行手動回彎至135°。(如圖二)。5、箍筋彎後平直部分長度:對一般結構,不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。
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(2)、現象和問題:箍筋彎鉤長度不夠,角度小於135°。
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原 因:
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防 治 措 施:1、箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小於900;對於抗震要求的結構,應為135°;2、箍筋彎折後平直部分長度:對一般構件,不易小於箍筋直徑的5倍,對於有抗震要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。(3)、現象和問題:
螺紋盤園鋼筋調直,機械內合金頂塊過緊,致使鋼筋肋有所損傷
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原 因:螺紋盤園鋼筋調直,機械內合金頂塊過緊,致使鋼筋肋有所損傷。防 治 措 施:螺紋盤園鋼筋調直,根據鋼筋規格調整機械內合金頂塊。確保鋼筋只要能調直即可,不得損傷鋼筋肋,更不可冷拔瘦身。(4)、現象和問題:箍筋的彎曲半徑過大。

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原 因:沒有根據鋼筋規格選擇彎曲機械。防 治 措 施:1、HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤時,其彎弧內徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。2、鋼筋末端需做135°彎鉤時,HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。3、箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小於90°;對於抗震要求的結構,應為135°; 4、箍筋彎折後平直部分長度:對一般構件,不易小於箍筋直徑的5倍,對於有抗震要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。
5鋼筋綁紮(1)、現象和問題:梁底受力鋼筋與箍筋綁紮點過少。
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防 治 措 施:要求:梁角部四周鋼筋交叉點應每點綁紮牢,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。(2)、現象和問題:鋼筋綁紮不規範,少扎、漏扎現象較多。

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防 治 措 施:要求:1、網片綁紮鐵絲要交換方向,呈“八”型;2、綁紮接頭應以三道雙鐵絲扎牢;3、網片在鋼筋綁紮(如梁中穿過)範圍內應弧弧扎。4、雙向受力鋼筋網片應弧弧扎;5、鋼筋進支座部分應弧弧扎;
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注:每根鋼筋在搭接長度內必須採用三點綁紮,用雙絲綁紮搭接鋼筋兩端30mm處,中間再綁紮一道。6、鋼筋位移 現象和問題:牆柱外伸鋼筋移位。
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原因:1、模版固定不牢,在施工過程中有事碰撞致使鋼筋發生錯位。2、箍筋製作有誤差,及綁紮不牢固造成鋼筋骨架發生變形。3、保護層墊塊不均勻。4、樑柱節點內鋼筋密度大,致使牆柱鋼筋錯位。5、澆築混凝土時觸動鋼筋,沒有及時恢復。防 治 措 施:1、在外伸部分加一道臨時箍筋,按圖樣位置安好,然後用樣板固定好,澆搗混凝土前再重複一遍。如發生移位則應校正後再澆搗混凝土。2、注意澆搗操作,儘量不碰撞鋼筋,澆搗過程中由專人隨時檢查及時校正。3、澆築砼前在板面或樑上用油漆標出柱、牆的插筋位置,然後電焊定位箍或水平引筋(針對板牆插筋)固定。4、若遇鋼筋間距調整(或位移)需彎曲鋼筋時,應採用小於1:6角度緩慢彎曲到位。
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7、鋼筋保護層(1)、現象和問題:露筋:結構或構件拆模時發現混凝土表面有鋼筋露出。
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原因:保護層墊塊墊得太稀或脫落,鋼筋成型尺寸不準確,或鋼筋骨架綁紮不當,造成骨架外形尺偏大,局部牴觸模板,振搗混凝土時,振動器撞擊鋼筋,使鋼筋移位或引起綁扣鬆散。
防 治 措 施:墊塊要墊得適量可靠,豎立鋼筋採用埋有鐵絲的墊塊,綁在鋼筋骨架外側時,為使保護層厚度準確應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢,嚴格檢查鋼筋的成型尺寸,模外綁紮鋼筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超過允許值。鋼筋保護層墊塊選材要保證強度及厚度。保證墊塊數量充足,板均應從距梁或牆相交邊(角)100mm起雙向安裝墊塊,在板的下部鋼筋交叉點下安裝縱向、橫向間距800mm左右墊塊。
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8、鋼筋連接接頭(1)、現象和問題:同截面接頭過多:在綁紮或安裝鋼筋骨架時,發現同一截面受力鋼筋接頭過多,其截面面積佔受力鋼筋總截面面積的百分率超出規範中規定數值。
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原因:1、鋼筋配料時疏忽大意,沒有認真考慮原材料長度。2、忽略了配置在構件同一截面中的接頭,其中距不得小於搭接長度的規定。防 治 措 施:1、弄清楚規範中規定的同一截面的含義。2、配料時按下料單進行鋼筋編號。規範要求:1、接頭面積允許百分率:(1)同一連接區段內(鋼筋綁紮搭接接頭連接區段的長度為1.3L
l)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列要求:a、對梁、板類及牆類構件不易大於25%。B、對柱類構件不易大於50%。縱向受壓鋼筋不易大於50%。(2)鋼筋機械連接與焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑),且不小於500mm。縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合下列要求:a、受拉區不宜大於50%,受壓區不受限制。B、接頭不易設置在有抗震設防要求的框架樑端、柱端的箍筋加密區,當無法避開時對等強度高質量機械連接接頭不應大於50%。2、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。9、鋼筋直螺紋套筒鏈接(1)、現象和問題:鋼筋直螺紋連接未按規範要求施工。
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原因:鋼筋連接採用的直螺紋,所車絲牙偏長,沒有標記,部分節頭露絲過多,絲牙是否擰到位無法辨別。防 治 措 施:在絲牙上做出油漆標記(1/2套筒長度),作為檢查質量的依據。要求:總包、監理對所有直螺紋套筒接頭進行100%檢查。
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1、 鋼筋下料時,應採用砂輪切割機,切口的端面應與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。2、 直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工。3、 經擰緊後的直螺紋接頭應做出標記,單邊外露絲扣長度不應超過2P。
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10、鋼筋電渣壓力焊連接(1)、現象和問題:電渣壓力焊軸線偏移,焊包不均。
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對不合格的接頭全數切除,重新焊接。將鋼筋連接施工工藝對操作工人重新交底,並將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件複試,合格後方可進行後續施工。防 治 措 施:
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備註:電渣壓力焊適用於柱、牆、構築物等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得在豎向焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。帶肋鋼筋進行焊接時易將縱肋對縱肋施焊。
11、鋼筋搭接(1)、現象和問題:鋼筋焊接搭接長度不夠。
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鋼筋綁紮搭接長度不夠




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鋼筋綁紮搭接長度不夠

原因:鋼筋下料長度不夠。防 治 措 施:1、認真核對圖紙和熟悉規範要求,精確計算配料單。2、鋼筋安裝時核對配料單和構件尺寸。規範要求: 1、縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應符合驗收規範要求外還應注意。(1)、受壓鋼筋綁紮街頭的搭接長度應為表中數值的0.7倍。(2)、在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小於300mm。受壓鋼筋搭接長度不應小於200mm。(3)、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度,以較細鋼筋直徑計算。(4)、在綁紮街頭的搭接長度範圍內,應綁紮三點。2、電弧焊連接:鋼筋採用電弧焊焊接時:搭接雙面焊長度為4d(5d),搭接單面焊長度為8d(10d)。縱向受拉鋼筋的最小搭接長度Ll(mm)
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12、鋼筋錨固(1)、現象和問題:鋼筋錨固長度不夠。
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原因:鋼筋下料長度不夠。防 治 措 施:1、認真核對圖紙和熟悉規範要求,精確計算配料單。2、鋼筋安裝時核對配料單和構件尺寸。3、當受力鋼筋平直伸入支座長度不符合錨固要求時,可採用彎折形式。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La(mm)
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1、當圓鋼筋末端應做180°彎鉤,彎後平直段長度不應小於3d。2、縱向受拉鋼筋在任何情況下錨固長度不應小於25d。3、當2、3級鋼筋的直徑大於25mm時其錨固長度應乘以修正係數1.1。13、鋼筋骨架綁紮(1)、現象和問題:結構梁鋼筋骨架變形。
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原因:1、鋼筋骨架綁紮點綁紮不牢固。2、混凝土保護層墊塊不到位,在外力作用下使其鋼筋骨架變形。3、澆築混凝土前檢查不到位。防 治 措 施:1、鋼筋骨架綁紮點綁紮牢固。2、受力鋼筋位置準確,混凝土保護層墊塊到位。避免後續工序施工時外力作用影響。(2)、現象和問題:結構梁受力鋼筋為多排時,綁紮位置不符合要求。
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原因:1、技術交底不清楚。2、綁紮點不牢固。防 治 措 施:1、加強技術交底和檢查力度。2、鋼筋骨架綁紮點綁紮牢固。3、受力鋼筋位置準確,混凝土保護層墊塊到位。避免後續工序施工時外力作用影響。4、吊起第二排負彎矩鋼筋,保證與第一排鋼筋間距在25mm。14、結構預留洞口鋼筋加固(1)、現象和問題:結構板預留洞割斷受力鋼筋,加固不到位。
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剪力牆預留洞割斷受力鋼筋,加固不到位。
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原因:1、技術交底不清楚。2、安裝工程只顧自己方便,未能和土建工程形成技術銜接。3、檢查驗收不到位。防 治 措 施:1、施工前進行技術交底。2、圖集16G101-1:①、矩形洞邊長和圓形洞直徑不大於300時受力鋼筋繞過孔洞不另外設置補強鋼筋。②、矩形洞邊長和圓形洞直徑大於300但不大於1000時,當設計注寫補強縱筋時,應按注寫的規格、數量與長度補強。當設計無注寫時,按每邊配置兩根直徑不小於12mm且不小於同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補強,補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋相同並不知在同一層面,其間距為30mm。
圖集18G901-2:1、圓形洞:①直徑小於等於300時,當設計注寫補強鋼筋時,按注寫設置。當設計無注寫時,按每邊配置兩根直徑不小於12mm且不小於同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補強,補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋相同。②、直徑大於300小於等於800時按設計注寫設置。③、直徑大於800時,洞口上下補強暗梁配筋按設計標註,當洞上邊或洞下邊未剪力牆連梁時不在重複補強暗梁。2、方形洞:①、洞邊尺寸小於等於800時,當設計注寫補強鋼筋時,按注寫設置。當設計無注寫時,按每邊配置兩根直徑不小於12mm且不小於同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補強,補強鋼筋的強度等級與被切斷鋼筋相同。②、方洞洞邊尺寸大於800時,洞口上下補強暗梁配筋按設計標註,當洞上邊或洞下邊未剪力牆連梁時不在重複補強暗梁。15、鋼筋種植(1)、現象和問題:鋼筋種植:鋼筋種植不牢固(沒有粘結劑)。
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原因:1、鑽孔深度不夠。2、粘結膠不符合要求。3、鑽孔後沒有清空。4、鋼筋種植後沒有靜置12小時。防 治 措 施:1、保證鑽孔深度。2、使用合格的結構植筋腳。3、鑽孔後進行浮灰清理。4、鋼筋種植後靜置12小時不擾動。5、在二次結構施工中應根據牆體模數或構件尺寸下料種植鋼筋。種植鋼筋施工方法:施工過程:鑽孔-------清空------填膠粘劑 --------植筋--------凝膠1、 鑽孔使用配套衝擊電鑽。鑽孔時孔徑和鑽孔深度應滿足設計要求。2、 清空時,先用吹氣法清除孔洞內粉塵,再用清孔刷清孔,要經多次吹刷完成。同時,不能用水沖洗,以免殘留在孔中的水分消弱粘合劑的作用。3、 使用植筋注射器從孔底向外均勻注入粘合劑。4、 按順時針方向把鋼筋平行於孔洞走向輕輕植入孔中,直至插入孔底,粘結劑溢出。5、 將鋼筋外露端固定,使其不受外力作用,直至凝結。種植鋼筋孔徑與孔深
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