磚窯業作為我國最古老的行業之一，隨著國家大力推行提倡使用新型牆體材料，不可避免地走到淘汰的邊緣。如何讓傳統行業重煥生機，我市的做法是讓其華麗轉身，變成新型的綜合利廢、循環經濟的“排頭兵”。
建築廢棄土“涅槃”成頁岩磚
金華市中泰新型建材有限公司是我市一家專業從事非黏土燒結多孔磚生產銷售的民營企業，也是全省僅有的榮獲由省經信委、省環保廳聯合授予的兩家“浙江省綠色企業”之一。早在2014年，他們就在市經信委新牆辦的幫助和引導下，進行清潔生產技術、設備改造，充分利用建築廢棄土、河道清汙含沙淤泥、沙場洗沙淤泥，替代傳統的黏土製磚，既保護了耕地，又節能環保，減少了廢氣和粉塵汙染。目前，該企業年產8000萬塊標磚，年產值達4000萬元，消化建築廢棄土20萬噸/年、含沙淤泥6293噸/年，節電10.65萬KWh/年，節水432噸/年，節約原煤72噸/年，減少二氧化硫產生量0.54噸/年，真正達到了“節能、降耗、減汙、增效”的目的。
城市汙水處理產生的汙泥變成“金磚”
城市汙水經過處理變成可循環利用水源，那麼處理過程中產生的汙泥怎麼辦呢？以前都是找個地方填埋了事，佔地不說，還汙染環境。現在不一樣了，有人把這些汙泥變成了造房子的磚，量還不少，每年可處理10萬噸汙泥，生產出6000萬塊磚，年產值可達3000萬元，利潤比原來生產黏土磚翻一番，要說“點汙成金”一點也不誇張。
作為我省唯一有資質開展該項目生產經營的企業——金華市上窯新型牆材有限公司，投資5000萬元上馬了《餘熱利用年處理10萬噸汙泥幹化生產線項目》，以汙泥、建築垃圾、頁岩、工業廢渣、河道淤泥等為原料，變廢為寶，生產非黏土燒結多孔磚。因汙泥本身擁有一定的熱量，所以在投入遂道窯焚燒時，可減少燃煤的用量，僅此一項每年可節約標煤6900噸，節電4.8萬千瓦時。而且，因系統自動化程度高，封閉性好，灰塵產生量小，同時整個處理過程始終為低溫狀態，不產生二噁英等有害氣體，實現了生產過程無汙染。
我市新型牆材行業蓬勃發展
“在金華，這樣的企業還有很多。如中天城建綠色再生資源有限公司利用建築垃圾，加工成不同規格的再生骨料，用於替代部分天然骨料生產再生磚；浦江縣江合新型建材有限公司，利用製作水晶過程中打磨的水晶淤（汙）泥作為牆材生產輔助原料，目前可年處理水晶淤（汙）泥3.8萬噸，為該縣水晶產業汙泥處理走出一條可持續發展的路子。”市經信委新牆辦主任陳鼎說，讓古老的秦磚漢瓦“脫胎換骨”，鼓勵企業充分利用當地各類工業固廢、建築廢棄物和淤（汙）泥等廢棄資源，生產綠色新型牆材，走上低消耗、低能耗、輕汙染、多功能、再循環之路，使新型牆材行業成為資源節約型、環境友好型產業，是市經信委新牆辦這幾年孜孜以求的目標。
據悉，今年到目前為止，全市牆材總量為43.4億標塊，新牆材產量35.9億標塊，佔牆材總量的82.7%，新牆材產量同比增加3.6%，新牆材使用比例同比上升4%。拆除磚瓦窯55座，淘汰落後產能16.5億標塊。節約土地2720畝，節約能源10.2萬噸標煤，減少二氧化碳排放24.8萬噸；減少二氧化硫排放2600噸。目前固廢利用循環發展再生磚項目3個，年處理建築垃圾、城鎮汙泥、水晶汙泥共115萬噸。同時，淘汰落後磚瓦窯55座，為歷年關停磚瓦窯數量最多的一年。這些，都為“浙中藍天”保衛戰作出了重要貢獻。
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