GSK980TDb編程實例（普車改數控）加工蝸桿的方法如下：
蝸桿三維圖
第一步：圖紙為模數為8mm蝸桿，計算得各部尺寸:槽底為5.577，深度為17.6；如圖所示：
第二步：採用分層切削方法，先從先用切刀切出如圖形狀切刀刀頭寬5mm；如圖所示：
第三步：對蝸桿進行半精加工，用略小於40°的車刀半精車，分三層車出如圖形狀.
半精車刀頭寬3mm。
第四步：最後進行精車，由於精車接觸面積大，精車刀要開前角；如圖所示：
第五步：編制加工程序。
O0000
T0101M3
G99G0X100.Z100.
Z30.M08
G01X96.F3.
M98P060001
G0X90.Z30.
M98P060002
G0X84.Z30.
M98P060003
G0X78.Z30.
M98P060004
G0X72.Z30.
M98P060005
G0X66.Z30；
M98P050006；
G0X100.Z100.M09
T0202
G0Z30.
G01X84.F3.M08
W-3.919
M98P120007
G0X84.Z30；
G01W3.919
M98P120008
G0X72.Z30.
G01W-1.735F3.
M98P110007
G0X72.Z30.
G01W1.735F3.
M98P110008；
G0X61.Z30；
M98P080007
G0X61.Z30.
M98P080008
G0X100.Z100.M09
T0303
G0X60.8Z30.0M08
G01W-0.7F3.0
M98P260009
G0X60.8Z30.0
G01W0.7F3.0
M98P260010
G0X100.Z100.M09
M30；
O0001
G0U-0.5
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z27.
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z24.897
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z33.
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40；
Z35.603
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z30.
U-40.
M99；
O0002
G0U-0.5
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z25.989
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z34.011
U-40；
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z30.
U-40.
M99
O0003
G0U-0.5
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z27.081
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z32.919
U-40；
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z30.
U-40.
M99
O0004
G0U-0.5
Z25.673
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z34.327
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40；
Z30.
U-40.
M99
O0005
G0U-0.5
Z26.765
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z33.235
U-40.
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z30.
U-40.
M99；
O0006
G0U-0.5
G32W-140.F25.133
G0U40.
Z30.
U-40.
M99
O0007
G0W-0.1
G32W-140.F25.133
G0U40.
W140
U-40
M99；
O0008
G0W0.1
G32W-140.F25.133
G0U40.
W140
U-40
M99
O0009
G0W-0.05
G32W-140.F25.133
G0U40.
W140
U-40
M99；
O0010
G0W0.05
G32W-140.F25.133
G0U40.
W140
U-40
M99
編寫程序時，需要注意力：
1.程序按切刀刀頭5mm螺紋刀刀頭3mm編制。
2.由於Z向對刀不精確，故精車最好留點餘量手動趕刀。
3.粗車、半精車、精車轉速根據具體情況選定。
本資料來源於~數控交流群/群主提供~~~
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