曹鐵錘
我國已成為世界第一機床生產大國
21世紀初，日本和德國系佔據著世界機床產值前兩位的傳統強國，但兩國的機床產業均在2008年爆發的金融危機中受到較大影響。彼時，機床行業高速發展中的中國受金融危機的影響相對較小，機床產值於2009年一躍成為世界首位，並在隨後的七年中一直保持著世界第一機床生產大國的地位。
我國機械工業經營情況
2016年我國機械工業的主要經濟指標增速在上年較低水平基礎上普遍回升，增長速度超過年初預期。據前瞻產業研究院發佈的《機床行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》數據顯示，2016年機械工業增加值增速呈現逐月攀升的態勢。1-12月同比增長9.6%，比上年增速提高4.1個百分點，高於同期全國工業增速3.6個百分點。2016年機械工業累計實現主營業務收入24.55萬億元，同比增長7.44%，比上年同期提高4.12個百分點，高於同期全國工業2.53個百分點。從全年走勢看，增速逐月提升且始終高於同期全國工業平均水平。
2010-2016年我國機械工業經營情況
2016年機械工業實現利潤總額1.68萬億元，同比增長5.54%，高於上年同期3.08個百分點。在前瞻產業研究院公佈的64種主要機械產品中，產量實現增長的有41種，佔比為64.1%;產量下降的23種，佔比為35.9%。實現產量增長的產品比重較上年提高了36個百分點。
數控機床已成為機床市場的主流產品
數控機床係數字控制機床的簡稱，它是在普通機床上發展而來的，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數控機床較好地解決了複雜、精密、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。數控機床集高效、柔性、精密、複合、集成諸多優點於一身，已成為現代化智能裝備製造業的主力加工設備和機床市場的主流產品。
2009-2016年我國數控機床產量走勢圖
2016年下半年開始我國機床行業呈現趨穩向好的發展態勢，近年來我國機床市場需求總量在減少，但存量市場改造及需求結構升級方面加速推進。自動化成套、客戶化定製及換擋升級等方面出現明顯的上升勢頭。
機床是先進製造技術的載體和裝備製造業的基礎，其作為先進製造業的母機，向傳統機械工業、國防工業、汽車工業、航空航天工業、電子信息技術工業及其他加工工業等下游行業提供加工裝備。
數控機床作為機床行業的重要分支，屬於高端製造裝備，是國家培育和發展戰略性新興產業的重要領域，在國家工業發展過程中具有重要的戰略意義。
《中國製造2025》規劃中明確提出，“高端數控機床與基礎設施裝備”之具體目標如下：到2020年，高檔數控機床與基礎製造裝備國內市場佔有率超過70%;數控系統標準型、智能型國內市場佔有率分別達到60%、10%，主軸、絲槓、導軌等中高檔功能部件國內市場佔有率達到50%;到2025年，高檔數控機床與基礎製造裝備國內市場佔有率超過80%。高檔數控機床與基礎製造裝備總體進入世界強國行列。
行業發展趨勢
下游應用範圍不斷拓寬
目前多線切割機和研磨拋光機已經集成了現代製造技術、工藝技術、控制技術及傳感技術等，發行人生產的產品作為高檔硬脆材料精密加工數控機床設備，具有高精度、高自動化的特點。
由於系統的擇優選用、技術的不斷提升，使現代多線切割機和研磨拋光機適用於玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工，同時隨著戰略新興產業的發展和電子信息化建設的加快，多線切割機和研磨拋光機應用範圍也不斷拓寬。
產品精密化、智能化
隨著下游製造業的蓬勃發展，消費者對最終產品質量、工藝、性能等要求越來越高，使得生產廠商對材料加工也有較高的要求，同時由於應用領域的擴大，從而對硬脆材料精密加工數控機床設備的需求呈現出高速化、精密化、智能化的發展趨勢。通過提升精密控制技術來有效提高加工精度，從而保證工件的加工質量要求。智能化有利於提高系統的穩定性，提高加工效率。
智能化技術在自動化技術的基礎上將更有利於提高設備的可控性和生產輸出質量的穩定性，智能化應用體現在設備的自適應控制技術和工藝參數的自動設定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監控技術等維度。
設備製造定製化，產品、服務一體化
隨著發行人生產設備應用領域的不斷拓寬，不同材料以及不同的應用領域對工藝的要求均存在差異，因此下游企業對加工設備也呈現出定製化的需求。根據客戶的需求設計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產工藝，同時提供相應的配套設備及後續的升級服務等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數控機床設備製造商持續發展所需具備的核心競爭力。
