近年來，伽師縣銅輝礦業有限責任公司（下稱“銅輝礦業”）選礦車間磨浮班組以標準化達標創建活動為主線，積極動員員工參與企業組織開展的各項活動，確保安全形勢穩定、促進企業快速發展。
班組成員正在對相關指標進行研究。
推進安全生產標準化管理
工作中，銅輝礦業選礦車間磨浮班組將“以人為本、全員參與”當作實現標準化的根本途徑，始終將安全生產作為班組管理的核心，認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，積極開展形式多樣的安全管理活動，做好“以管理促安全，以安全促生產”。
- 執行雷打不動的“週一安全學習日”活動，認真學習崗位操作規程、崗位責任制267條，並結合上一週的安全工作現狀進行點評，提出本週安全管理工作重點。
- 堅持召開班前班後會，對本班次生產情況進行安全技術交底、崗位風險分析，從根本上增強了員工的安全風險防範意識，杜絕了違章指揮、違章作業、違反勞動紀律現象的發生。
- 積極參加公司組織的培訓，確保培訓合格率達到100％、持證上崗率達到了100％。
多年來，該班組未發生任何“三違”事件，形成了“我要安全”的安全意識，連年被公司評為“安全生產先進班組”。
提高設備運轉率
面對車間現場廣、設備多的特點，銅輝礦業選礦車間磨浮班組持續推進設備管理精益化。各作業區按照定人、定機、定區域的原則對設備進行劃分，確保每一臺設備、每一片區域都有人負責，為設備的日常維護奠定了基礎。
班組成員正在對設備進行檢修
在提高設備運行質量上，該班組除加強基礎整治外，還加強了日常的檢查和保養，對球磨機、浮選機、渣漿泵等重要設備堅持每天小保養，對大型設備每週集中進行檢查和保養，做好潤滑和緊固工作，使設備健康平穩運行。
解決問題有絕招
多年來，銅輝礦業選礦車間磨浮班組在工作中圍繞選礦流程積極探索，湧現出一批愛崗、愛鑽研的員工，他們針對流程中存在的問題和影響選礦指標的因素，提出許多改進意見，為車間的安全、高效生產作出了不小奉獻。
粉料倉增設“空氣炮”和“錐型分料塔”。選礦流程中，均勻給礦是保證浮選良好指標的重要因素。粉料倉中常有礦料在邊緣或中間部位堆積壓實無法流動，造成給礦機無法正常給礦，從而導致磨機給礦量不均勻，時常有缺料運轉磨損襯板和筒體的情況，且使後續浮選流程液麵不穩定而影響指標。
為解決這一問題，該班組通過理論分析、研討，在4個給礦機出料口內側邊緣自上而下增設了金屬材質的錐型分料塔，解決中部堆積礦料問題。改造後，礦料變得鬆散易於向中間流動，很大程度上保證了均勻給礦和浮選液麵的穩定，選礦指標良好。
為球磨機增設智能自動加球機。班長趙煥起在生產中發現每班之間的磨礦細度存在差異，通過查找原因確定是由於磨礦介質鋼球加入不合理。球磨機原來的加球流程是，每班接班後對球磨機加一斗鋼球，作業到一定程度後再加球，由於鋼球一次性加入，隨著消耗，造成上半個班磨礦介質多細度較細，下半個班磨礦介質少細度較粗的現象。
為改善這一不良現象，磨浮班組通過查詢相關資料，建議引進自動加球機，均勻的為球磨機加入鋼球，控制磨礦細度，確保浮選效果。
超聲波除泥系統的應用。銅輝礦業礦石中原生礦泥含量較高，這些細粒級礦泥粘附於粗顆粒礦物表面，阻礙了粗礦粒與藥劑間的反應，同時礦泥有較強的藥劑吸附能力，增加了浮選藥劑的用量。
該班組提出利用超聲波清除礦泥，增強藥劑與礦粒的反應效果，提高精礦品位。該項目投入應用後，合計產生效益860餘萬元。
銅輝礦業選礦車間磨浮班組通過不斷努力，出色地完成了公司及車間下達的各項生產經營指標，實現了安全生產無事故。
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