1、反擊式破碎機工作原理
反擊式破碎機是利用反擊力作用來達到破碎效果的，在大塊物料進入反擊板和轉子之間的破碎腔後，受轉子部分的旋轉作用獲得動能，在反擊板和轉子之間反覆衝擊，分別經第一級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達到要求的出料粒度，從多年經驗來看，中大型 反擊破碎機一般都需要2-3級破碎腔，破碎腔的多少取決於工藝條件和性價比。
2、反擊式破碎機較錘式破碎機的技術優勢
2.1、可以有效處理含溼量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能採用加熱方式防止物料的粘結，並且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2.2、反擊破碎機既適用於軟的物料又適用於硬度非常大的物料
反擊式破碎機的板錘採用機械夾緊結構牢固定於轉子上，當隨轉子轉動時具有很大的轉動慣量。相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。
2.3、可以方便靈活調節出料粒度，調節範圍廣
反擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過機械式或液壓式進行調節，採用液壓調節系統可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過更換底部篩板實現。
2.4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側面，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較複雜。
2.5、備件更換簡便、維護費用相應減少
反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用提供的專用工具可方便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達幾十甚至上百隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
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