為認真貫徹落實國家局加強生態環境保護、打好汙染防治攻堅戰的總體部署，新型環保石灰窯作為新型不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用效果肯定也是有差別的。
新型石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。
新型環保石灰迴轉窯
新型環保石灰迴轉窯性能特點:
1、結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱後的石灰石入窯分解率可達20-25%，並可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
2、可靠的迴轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風係數小於10%使用複合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
3、填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便於輸送、儲存，並可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
4、原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少。
5、石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
迴轉窯煅燒石灰所用的燃料:
依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等。
新型環保石灰迴轉窯工作原理
新型環保石灰迴轉窯工作原理:
石灰迴轉窯的工作過程是 經過處理後合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升並運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然後通過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推杆推入石灰迴轉窯內，石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解後生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈鬥輸送機、鬥式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
新型環保石灰窯取代普通窯爐已是必然趨勢,這對於環保設備廠商都是新的機遇期。隨著電力行業的環保裝備完成以後,勢必將逐漸轉向鋼鐵、水泥、工業鍋爐等非電行業領域。“這些行業環保裝置比較小、分散,對我們來講沒有技術難度,關鍵是市場和成本控制。如果市場不規範,我們很難和小公司競爭”,企業求發展 環保須先行, 政府應加強行業監管和市場準入,才能從根本上杜絕壓價競爭和偷工減料。
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