《模具設計》天窗拉手模具拆解

下圖是新寶來的天窗拉手產品,產品尺寸625*80*65,材質是PC/ABS,表面細皮紋處理,

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《模具設計》天窗拉手模具拆解

在該產品的四周,有很多卡勾,這些卡勾是扣在天窗基板上的,

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因為兩邊滑塊,模具排布結構見下圖,一模兩穴設計,外側用一個大滑塊,內側因為排布空間的問題,排布成多個小滑塊

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大滑塊中的小鑲件見下圖,鑲件和滑塊之間採用槽定位,螺絲固定

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滑塊前段包住產品B面的筋,將筋拆解,減少加工難度

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滑塊排布方式見下圖,由於造型的問題(外觀件的第一要求是滿足外觀),兩邊的滑塊都斜的排布,

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因為該產品是格柵結構,多孔多筋,注塑填充困難,控制熔接線比較困難,我們採用倒裝模,B面進膠,熱流道點在滑塊底部

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從滑塊底部再通過冷流道點到產品上,單個產品三點針閥,兩穴就是六點針閥,但由於該產品是左右對稱的,可以左右兩個熱嘴可以用一個信號控制。

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中間的進膠點過渡到R角處,不要點在面上,R角可以有效的遮蓋縮印以及應力痕等缺陷

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兩端的熱嘴通過冷流道點到產品的筋上,該處沒有裝配,同時對應面不是主要的外觀面,即使有一些很小的注塑缺陷,也是可以容許的

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頂出見下圖,由於滑塊和熱嘴佔據了較大的空間,頂針沒有均衡排布,我們自己評估下來應該不影響該產品的頂出,事實也證明這種推測是正確的

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模具的整體外觀

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定模的整體見下圖

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後模的鑲件見下圖,因為兩個產品排布得比較開,同時模仁局部存在較多的小結構,因此分成三個鑲件,每個鑲件都用獨立的鎖緊塊鎖緊,以保證裝配精度

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由於中間無法排長的水路,直水路排布在模仁的一側,用水穴從側面將冷卻水導入到模仁中心部分

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前模部分也是分兩個獨立的鑲件處理

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