滾珠絲桿介紹
滾珠絲槓由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。由於具有很小的摩擦阻力，滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。滾珠絲槓是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲槓安裝步驟
1
支撐座側支撐單元的安裝：
>01絲桿軸插入單列軸承後，用止推環固定。
>02用止推環固定後，將軸承插入支撐座內。
>03安裝精度參考值：
偏心 傾斜
有間隙時： 20-30μm 1/2000max
預壓式螺母： 15-25μm 1/3000max
有高精度要求: 10μm以下 1/5000max
2
滾珠絲槓往工作臺和底座上安裝：
>01 先調整到安裝精度參考值以內。
>02以固定側支撐單元為基準時，請將螺母外徑與工作臺螺母支座內徑調整至保持一定的間隙狀態。
>03以工作臺為基準時，對於方形支撐單元使用薄墊片調整中心高度，對於法蘭型支撐單元要將螺母外徑與工作臺螺母製作內徑調整至保持一定間隙的狀態。
3
往工作臺及底座上安裝：
>01將滾珠絲桿螺母插入螺母支座後臨時緊鎖。（將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置）
>02將固定側和支撐側的支撐單元臨時固定到基座上。
>03移動工作臺與固定側支撐單元后，將支撐單元擰緊固定到基座上。
>04固定好後，將工作臺移動至靠近固定側的行程盡頭附近，並將工作臺和螺母支座相互固定。
>05固定好螺母和螺母支座。
>06將第4步中固定的螺栓鬆開，再次將工作臺和螺母支座相互固定。推動工作臺至固定支撐單元處調整其中心位置，使工作臺能順暢移動，對於精密工作臺還需要將絲桿軸調整到與LM導軌平行的位置。
>07固定好後，確認工作臺的運行狀態，將工作臺移動至支撐座。
>08移動工作臺至支撐側支撐單元后，將擰緊支撐單元的固定螺栓。
>09固定好後，將工作臺移動至靠近支撐側的行程盡頭附近，並再次將工作臺和螺母支座鬆開後相互固定。
>10將工作臺移動到固定側，左右移動，確認運行狀態。往返移動多次將工作臺調整到再全行程內都能順暢運行的狀態。
>11如果與運行中發生異響，阻塞的現象，請重複3-10的工序。
4
確認精度和完全擰緊螺栓：
>01使用千分表確認絲桿軸端外徑部分的跳動、軸方向的間隙。
>02依次完全擰緊螺母、螺母支座、固定側支撐單元、支撐座固定單元各處的螺栓。
5
連接電機：
>01將電機支座安裝在基座上。
>02用聯軸器連接電機和滾珠絲桿。
>03充分的試運行。
注意事項
◀
偏心：是指固定側與支承側的中心存在偏移。
傾斜：是指除偏心以外，絲桿軸與導向部分（LM導軌等）之間存在的平行誤差（上下，左右）或絲桿螺母安裝部的垂直誤差而產生的安裝誤差。
安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數據僅供參考，請儘可能的減少安裝誤差。電機支座、聯軸器的安裝精度影響工作臺的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。
拆封：注意不要磕碰螺母及端部螺紋,拆開使螺母從有效螺紋的一端手動旋轉運行至另一端並感覺阻力是否一致,有否明顯彎曲,注意不要使螺母旋出有效螺紋.擦去表面防鏽油,塗上潤滑油.
維護：直線速度小於等於30米/分可以採用脂潤滑並視工況在每300~600工作小時注脂一次,30~60米/分建議油潤滑,60~100米/分可以考慮強制油噴潤滑,超過100米/分的比較少見,建議訂購中空絲槓並採取強制冷卻潤滑.保持工作環境清潔,勿使灰塵等雜質進入滾道或螺母內部,條件惡劣請考慮在螺槓外部增加防護罩。
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