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今天來說說匯流排常用的焊接方案。
下面來按照軟包，方形，圓柱來介紹。
先說軟包吧。
波峰焊實物模組
先說第一種吧，波峰焊方案，本質上是超聲焊和激光焊結合，原理圖如下：
波峰焊解僱示意圖
匯流排是由銅薄板和鋁薄板通過超聲焊結合而成，加工成類正弦波形狀，卡在電芯極耳處，銅匯流排處對應的是負極極耳，鋁匯流排處對應的是正極極耳，然後通過激光焊連接。
評價：這種連接結構很省體積，可以提高模組的體積利用率，但是生產過程比較容易產生虛焊，且難檢測。
第二種超聲焊方案。結構原理示意圖如下：
上圖展示的兩並的方案，這種方案好處是焊接簡單，但是需要佔用較多空間，模組的體積成組效率會較低。
激光焊（1）
激光焊（2）
激光焊接（3）
第三種是激光焊接，目前這種方案是應用最廣泛的，但是結構上稍有不同，具體結構見下圖：
一種是迴流排在下，極耳在上，通過焊穿極耳來和底部匯流排連接，另一種是極耳在下，匯流排在上，通過焊穿匯流排來和極耳連接。這兩種結構都需要解決的一個難題是異種金屬激光焊接。這種焊接方式成組效率也很高，生產速度快。隨著異種材料激光焊接的成熟，越來越多的廠家採用這種焊接方案。
方殼和圓柱的
某款電池模組（圖片來源於網絡，侵刪）
如上圖，方殼模組一般會用到激光焊和超聲焊，焊接方案示意圖如下：
方案示意圖
上面是一種典型的方形模組的焊接形式。匯流排和極柱一般採用大功率激光穿透焊，電壓採樣線和溫度傳感器採用超聲焊與匯流排連接，總正總負的銅排與鋁排用超聲焊搭結焊接。
當然，也存在一些其他的焊接方案，比如下面這副圖。
方形電池模組焊接（圖片來源於網絡，侵刪）
這種焊接方式採用縫焊，對焊接設備的功率要求會比較低，相應的對加工精度要求較高。
圓柱電池模組的焊接（一）（圖片來源於網絡，侵刪）
圓柱電池模組的焊接（二）（圖片來源於網絡，侵刪）
圓柱電池模組的焊接（三）（圖片來源於網絡，侵刪）
圓柱電芯焊接一般採用電阻焊或者鋁絲焊，鋁絲焊是一種超聲焊，鋁絲既可以其動力連接作用，也可以作為熔斷器使用，是一種很巧妙的設計。
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