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今天来说说汇流排常用的焊接方案。
下面来按照软包，方形，圆柱来介绍。
先说软包吧。
波峰焊实物模组
先说第一种吧，波峰焊方案，本质上是超声焊和激光焊结合，原理图如下：
波峰焊解雇示意图
汇流排是由铜薄板和铝薄板通过超声焊结合而成，加工成类正弦波形状，卡在电芯极耳处，铜汇流排处对应的是负极极耳，铝汇流排处对应的是正极极耳，然后通过激光焊连接。
评价：这种连接结构很省体积，可以提高模组的体积利用率，但是生产过程比较容易产生虚焊，且难检测。
第二种超声焊方案。结构原理示意图如下：
上图展示的两并的方案，这种方案好处是焊接简单，但是需要占用较多空间，模组的体积成组效率会较低。
激光焊（1）
激光焊（2）
激光焊接（3）
第三种是激光焊接，目前这种方案是应用最广泛的，但是结构上稍有不同，具体结构见下图：
一种是回流排在下，极耳在上，通过焊穿极耳来和底部汇流排连接，另一种是极耳在下，汇流排在上，通过焊穿汇流排来和极耳连接。这两种结构都需要解决的一个难题是异种金属激光焊接。这种焊接方式成组效率也很高，生产速度快。随着异种材料激光焊接的成熟，越来越多的厂家采用这种焊接方案。
方壳和圆柱的
某款电池模组（图片来源于网络，侵删）
如上图，方壳模组一般会用到激光焊和超声焊，焊接方案示意图如下：
方案示意图
上面是一种典型的方形模组的焊接形式。汇流排和极柱一般采用大功率激光穿透焊，电压采样线和温度传感器采用超声焊与汇流排连接，总正总负的铜排与铝排用超声焊搭结焊接。
当然，也存在一些其他的焊接方案，比如下面这副图。
方形电池模组焊接（图片来源于网络，侵删）
这种焊接方式采用缝焊，对焊接设备的功率要求会比较低，相应的对加工精度要求较高。
圆柱电池模组的焊接（一）（图片来源于网络，侵删）
圆柱电池模组的焊接（二）（图片来源于网络，侵删）
圆柱电池模组的焊接（三）（图片来源于网络，侵删）
圆柱电芯焊接一般采用电阻焊或者铝丝焊，铝丝焊是一种超声焊，铝丝既可以其动力连接作用，也可以作为熔断器使用，是一种很巧妙的设计。
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