灰太郎73526141
理論上可以，實際上行不通，槍管和炮管雖然也是無縫鋼管，但是這並不意味著所有的無縫鋼管都能用來製造槍管和炮管，它們也不是直接用無縫鋼管鑽出來就行的，一支合格的槍管、炮管並沒有大家想象的那麼容易，今天用來製造槍管的金屬加工工藝叫做冷鍛（至於深孔加工工藝，則效率太低，不利於大批量生產，不過通過深孔加工造出來的槍管質量更好，可用來製造特種槍械，比如狙擊槍）。
▲冷鍛機內部結構
什麼是槍管的冷鍛工藝？其大概過程就是先將已經過處理的槍管毛坯用冷鍛機的卡盤固定，而在冷鍛機的內部則有一根刻有膛線的內芯，外部則用四個錘頭高頻率的擊打槍管毛坯，與此同時卡盤也需要同時旋轉，如上圖所示，四個尖頭指向的就是冷鍛機的四個錘頭（一個錘頭的重量就有18kg），槍管毛坯在錘頭擊打以及卡盤旋轉的作用下，會邊旋轉變前進，慢慢的由粗變細、由短變長，內部則在冷鍛機內芯的作用下被拉出膛線，此時出來後的基本上就是一支合格的槍管了，如下圖所以，用紅圈圈起來的就是冷鍛前後對比：
至於火炮的炮管，製造工藝就更加複雜了，根本不是普通國家能玩得轉的，全世界擁有頂尖火炮製造技術的國家目前可能也就十來個吧，比如中美俄瑞典德國意大利等，首先，製造炮管的高質量合金鋼鋼坯需要經過粗鍛造和精鍛造兩個步驟，在粗鍛造之前的鍊鋼又要先經歷電弧爐熔鍊、爐外精煉以及電渣重熔等相關工藝，精鍛造只有需要對炮管進行深孔加工，跟槍管的深空加工差不多，只不過難度更大，加工的同時是觀察不到炮管內部情況的，這完全就是在考驗一個技術的操作熟練度，稍微不小心，可能就把炮管給弄廢了！
因此，無縫鋼管想要造槍管或者炮管，還是洗洗睡吧，就算造出來，也是土槍土炮，精度、質量啥的絕對沒有保證，搞不好炸膛了還把自己先弄死，這是想弄出一把同歸於盡的武器出來？
哨兵ZH
兔哥回答，首先槍管，炮管都是無縫鋼管，這一點是明確的，但並不是所有的無縫鋼管都能用來製造槍管，和炮管。槍管並不是普通的鋼材就能用來做成槍管的，槍管要經受幾千上萬次的火藥爆炸產生的壓力，還要成受彈頭的磨擦力，同時還要承受火焰氣體的燒蝕，這不是普通的無縫鋼管所能承受的，必須有硬度，但是太硬了鋼質就脆，就容易斷裂，因此，除了硬度還要有韌性，也就是我們所說的屈服強度，槍管都是有膛線的膛線的加工就是一個非常精細的活，同時對鋼材的要求也高。
一支槍的性能好壞，是否耐性，精準和膛線的質量有很大的關係。目前用於製造槍管的鋼材理論上要求並不太高，通常的槍管用鋼要求屈伏強度不低於55公斤/毫米³，抗張強度為80~100公斤/毫米³，且要求組織均勻，以保證良好的加工性能。別小看這個槍管，不是一般國家都能製造，如，印度，也是軍事大國了，但槍管的生產工藝就不達標，其“英薩斯”步槍經常發生槍管破裂現象。槍管用鋼通常是切銷不鏽鋼管。
和槍管的用鋼比起來炮管用鋼造難的多，目前，世界上能生產火炮的國家大概有十多家。但能生產炮管的國家只有3~5家。為什麼？不是加工不了，目前炮管的製造加工並不難，關鍵是加工炮管用的材料的配方難，現代的炮管不同於槍管是一根實芯的鋼管，而是首先先鑄造成型一個空芯的管子，然後再經過外面擠裡面漲的形式鍛造，火炮要承受高溫，高膛壓，高初速的衝擊，因此，加工時不能溫度過高，通常不超過700°C，近似於冷軋。
坦克炮的加工是最難的，能製造火炮炮管也就等於能製造火炮了。其用鋼配方都是國家級的機密，是不會告訴別人的。目前世界上能生產火炮炮管的這幾家如，德國的萊茵金屬（120毫米坦克炮的炮管），俄羅斯的125毫米坦克炮管，我們的120毫米，125毫米坦克炮管，美國的120毫米等等遍都採用鎳鉻鉬釩系列，為保證鋼的淬透性和改善鋼的低溫韌性，都添加較高的鎳。現代炮管工藝還要加上鍍鉻，不是僅僅鍍，還有“滲”的步驟，主要是增加炮管的內部硬度光滑度。鍍、滲鉻後，要經過擠壓滲硫工藝等等。現在炮管用鋼，包括電渣鋼，電解鋼，多相鋼等等。
炮管不但材料配方要求高，加工工藝要求也高，通常都要進行身管自緊處理。因此，普通的鋼材不要說去使用，就是加工過程能不能挺過來都難說。這也是世界上能造坦克的國家不少，但炮管都是買別人的。
所以並不是所有的無縫鋼管都能用來製造槍管，更不能用來製造炮管了，特別是高強度的坦克炮管。無縫鋼管的用途很多，各種高壓油氣用管等等，但這些和槍炮用的無縫鋼管比都屬於普通的無縫鋼管。槍炮用無縫鋼管都是特殊的合金材料加工製造的。
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兔哥42928
槍管、炮管理論上來說算是無縫鋼管，但它們從製造工藝來說與通常意義上的：熱軋（厚壁無縫管）和冷拔（薄壁無縫管）這樣大規模生產出來的無縫鋼管完全是兩回事兒。
現代槍管的製造基本上採用：冷鍛和深孔加工為主。突擊步槍、輕機槍、手槍由於戰時消耗量比較大，為了適應大規模製造的需要採用冷鍛工藝；大口徑重機槍和高精度狙擊步槍由於膛壓比較大和對膛線加工有精確的要求，採用深孔加工工藝。
圖片上藍色箭頭所指，黃銅立方體就是冷鍛槍管所需要的鍛造錘頭，一共四個，每個重量18公斤；橙色箭頭所指是冷鍛槍管的管坯。
深孔鑽，是槍管加工（深孔加工）的必備工具，鑽頭
截面呈V字型，鑽孔過程中金屬削會從V字口出自動流出來，不會堆積在深孔內。
冷鍛槍管工藝大概其的工藝流程就是：將一節槍管坯中心打孔→然後使用一個與膛線“陰陽紋”一致的鋼質內芯穿進孔內→將管坯的一端卡在冷鍛機的旋轉盤上面→開動設備後旋轉盤勻速轉動，同時四個錘頭也開始勻速錘擊槍管坯→在外部敲打的過程中，管坯由粗變細，並且內部有高硬度內芯形成“外壓內擠”將槍管的膛線擠壓出來，這是一個物理過程，冷鍛完成之後將內芯拔出，使用“內窺儀”檢查膛線，再通過一些其它方式精整膛線…最終得到了一根合格的槍管。
總體來說，冷鍛工藝製造出來的槍管效率高、節省工時、製造設備數量
比較少（投資）…目前大多數輕武器的槍管都由冷鍛工藝來完成。
深孔加工製造槍管就會麻煩一些，這種加工工藝是使用一根內外經過定尺、精整後半成品槍管，採用深孔拉刀將膛線切削下來，生產效率要比冷鍛慢了很多，但是膛線的精確度、光潔度要略好於冷鍛槍管，並且槍管的強度也高於冷鍛槍管。
深孔加工膛線需要有深孔拉刀，它是由拉刀杆和硬質合金刀頭組成，刀杆根據槍的內徑粗細、槍的膛線形狀和間距在杆上安裝刀頭，然後將刀杆伸進槍管內進行勻速往復切削，直至將需要的膛線加工出來，拉刀是形狀複雜的加工工具，大概只有普通鉛筆那樣粗細，但它的價格非常昂貴，加工膛線刀一根就得需要幾萬塊錢。
鏜床加工槍管速度是較慢的，重機槍或者小口徑火炮炮管也許一天才能加工出來一根，深孔加工是比較困難的加工工藝，原因是它是在槍管的內壁加工的，加工的好壞外面根本看不到，這就需要由資深的高級技師去完成…。 
炮管的加工要比槍管難了許多，它的管坯是由電弧爐+電渣重熔自緊工藝完成，大概其的工藝流程是：電弧爐冶煉出來合格的鋼水後澆鑄成電渣爐所使用的“自耗電極”，電極經過精整之後由電渣重熔爐的卡頭夾住，通電之後融化，生產原理就和我們平時看見的電焊條電焊一樣。至於“自緊工藝”就是：不在需要管坯鑽孔了，而是電渣重熔爐在冶煉過程中在爐內放置一個“中空的模具”，並且在模具當中注入流速很快的高壓水流，當“自耗電極”熔化時鋼水附著在中空模具上面冷卻，但是鋼水熔化有前有後，後熔化的鋼水繼續附著在前面已經冷卻的鋼表面上，因為“熱脹冷縮”的原理，外面的鋼水在冷卻過程中，向內擠壓前面已經冷卻的鋼材，這個過程就叫做“自緊工藝”，這種工藝大大的提高了鋼材的利用率，節省了大筆的後續加工費用，並且材質也好於鋼錠鍛造再鑽孔的炮管坯。上面圖片裡的那些炮管坯就是“自緊工藝”生產出來的。
自緊管坯，也得進入旋轉熱鍛機進行拉長工序。
也是使用錘 頭敲打管坯，使其成為粗加工炮管坯。
粗管坯還需進行熱處理工藝，使其各種指標達到設計要求，完成後要將表面和內壁進行精整工序，切削掉內外表面的氧化層，才能進入後面的冷加工工藝流程。
炮管的深孔刀可要比槍管深孔刀大了許多倍！並且在製造工藝上也更加困難，當然價格也更加的昂貴。
和槍管膛線加工一樣，炮管加工也是看不見內部情況的，這些都是高級技師的活，徒工也就在邊上看著伸不上手。
通過對槍管和炮管最粗略的介紹，可以對比出它們雖然理論上也是無縫鋼管，但是加工工藝與一般的無縫鋼管是兩回事，並且一般的無縫鋼管也不能當做槍和炮的管坯去使用，因為，一般的無縫鋼管強度根本經受不住發射藥所形成的巨大氣體膨脹壓力。
皇家橡樹1972
提問者問的這個問題啊，就等於告訴別人，你有意識想造黑槍。因為你想問無縫鋼管制造槍支這種事兒，就意味著你想造黑槍；好奇都不行。在公共空間問這種問題，也等於說明你想買黑槍。
我估計這個問題啊，過不了多久被這個管理員看到，應該就會把這個問題給封殺掉了。
人生就是及時行樂
無縫鋼管不可以做槍管，主要是裡面不是均勻的平整，順滑！這個加工引起的！做出來會精度不行，現在馬雲那裡公開出售的5.5，大家搜一下就可以搜到海量信息，沒事，你買不犯法，舉報也沒有人管，這些槍管大部分都是無縫鋼管做的，廠家出的特製規格5.5直徑的鋼管由頂針頂出來，或者拉線機拉出來，只要有銷量，這些隨便可以買到，但是這個新手會買，主要是精度不行，合格的是鋼棍用深孔鑽鑽出來，然後鏜缸一樣膛了毛刺等，裡面平整，再用槍頂頂出來膛線，或者拉線機拉出來膛線，最後拋光毛刺，修理，就是槍管了，教程優酷以前大把的，零件馬雲那裡大把的！無縫鋼管即使做滑膛都不行！
我笨溫柔1
愛迪生什麼都敢嘗試。不敢嘗試，就是落後。
用戶3770521746179
無縫鋼管不能直接做槍管 ，強度不夠 ，槍管和炮管都是鋼胚熱處理好以後深孔加工而成的。
活到120歲的方法
問這個問題的人是想在看守所過年怎的？理論上確認可以，但千萬不要嘗試哦！
網文專精
造土槍可以 正規槍管鋼號和材料要求很高的 就外觀看 槍管發藍色
