高溫高壓清洗機（如圖1－80所示）出水最高壓力達200 Pa，最高溫度達140℃。為實現出水的高溫高壓，清洗機首先將自來水（進水壓力不小於2Pa）利用四級電動機或兩級電動機帶動的柱塞泵經三級加壓至高壓後，再經過燃油（柴油）加熱器加熱，最後由高壓噴槍噴出。
圖1－80 高溫高壓清洗機
2．使用操作
1）安裝
如果機器是首次使用或長時間沒有使用，需要連接管道沖洗數分鐘，檢查機器水路是否連通，如不能正常出水，請不要開機。核對線路電壓與機器電壓是否相符（參看銘牌標註）。要求必須由有資格或者專業的技術人員操作電氣系統，檢定機器的安全標準（如地線、保險絲、漏電斷路器等）。要求加入的柴油型號為－10＃以上品質的柴油，劣質柴油容易導致燃燒不充分、排煙量大等狀況。確保機器在啟動時油箱已載有燃料，避免損壞燃油泵。將適合所需清洗的物件的清洗劑溶解後注入清洗劑容器內。連接水管（內徑最小13～14mm）至供水處，然後將水管與機器上的進水口連接（最大壓力10 bar）。接駁高壓管至機器上開始注水。
2）開啟
旋轉啟動旋鈕啟動機器，待幾分鐘可清除管路中的防凍液或排出氣泡，然後停止啟動。關閉注水開關，把高壓管安裝至噴槍上，並配上噴杆。旋轉啟動旋鈕，等幾秒鐘至壓力達到可開始工作的數值後，重複開關噴槍二至三次，可開始正常工作。如需使用熱水，可旋轉溫度調節旋鈕至適當的位置，鍋爐開始啟動。待1min左右機器可噴出高溫高壓水。
3）關閉
首先將點火開關關閉，機器繼續有水流出，水會漸漸冷卻機器。這個方法可防止產生水垢損壞機器的管道和鍋爐盤管。待機器冷卻後可首先關閉注水開關，直至機器不再有水源流出。此方法可防止機器在冬天因內部殘留水分而導致內部結冰。關掉機器後，打開噴槍，釋放軟管內的壓力。
六、潤滑系統免拆清洗機
發動機工作一段時間後，由於工作條件及潤滑油成分等原因會在發動機潤滑系統內產生焦油、膠質、漆類或金屬屑。由於發動機油濾清器只能過濾大於25μm的粒子，所以單純放掉機油後在機油管路、油底殼及機油泵中還存在有大量上述物質，對新加入機油產生汙染，嚴重影響機油的綜合性能。可用潤滑系統免拆清洗機對其汙染物進行清洗。
1．結構原理
利用潤滑系統免拆清洗機（如圖1－81所示）把具有一定壓力的加氣的清洗液壓入發動機潤滑油道和油泵組件內，經由小於5μm過濾器的過濾，再壓入發動機，從而形成循環清洗作用，清除潤滑系統內殘留和附著的焦油、膠質、漆類和金屬屑，保證機油品質，改善發動機性能。
圖1－81 潤滑系統免拆清洗機
1、2—轉換閥；3—液壓表；4—氣壓表；5—調壓閥
2．使用操作
（1）待清洗車進場，確認車處於剎車狀態。擰下發動機油底殼放油螺塞，放掉髮動機機油。旋下發動機機油濾清器。
（2）由工具箱中選擇合適的接頭旋入油底殼放油孔。選擇紅色油管（抽液管），用工具盒中合適的接頭接入油底殼放油孔。由工具箱中選擇與發動機機油濾清器相配的接頭，並配密封圈將其旋緊。選擇藍色油管（注液管）接入機油濾清器接頭。上述工作完成後，再確認紅、藍油管和各接頭是否接好。之後取一支新白色濾芯裝入清洗機濾座，加裝O形密封圈後旋緊透明濾殼。
（3）將清洗液桶蓋打開，由機箱中取出回液管塞入桶口後，將清洗液桶放入底箱。設置清洗機轉換閥，連接空壓機管與清洗機氣接頭上。將調壓閥拉起，把氣壓表調到5～6kg/cm2（最大不可超過6kg/cm2）清洗機即進入注液階段（注意：液壓表壓力達到或超過3kg/cm2時停機檢查管路是否堵塞）。
（4）當注液量達到要求後，將調壓閥調到最小位置時清洗機停止工作15min左右（為浸泡階段）。設置清洗機轉換閥，將調壓閥拉起，把氣壓表調到5～6kg/cm2（最大不可超過6 kg/cm2）清洗機即進入循環清洗階段（注意：液壓表壓力達到或超過3kg/cm2時停機檢查管路是否堵塞）。
（5）工作15min後（時間視發動機狀況縮短或延長）將設置清洗機轉換閥，進入清洗液回收階段。當濾殼內清洗液變空後，再工作30～60s即可取下空壓機管，結束清洗。取下紅藍油管和接頭，旋緊油底殼螺釘。加入適量機油，發動引擎運轉1min，確定機油量足夠即可。
閱讀更多 品車智庫 的文章
