單動和雙動過程參數設置
單動（Single Action）和雙動(Double Action)過程的設置
不論是單動過程還是雙動過程，首先在產品型的準備中必須根據產品型的擺放位置正確的設置凸模和凹模的位置關係，Autoform將根據此位置關係生成相應的凸模和凹模，設置錯誤將導致凸模和凹模相反。如下圖的雙動過程應選擇第一項，凹模在上。右邊的選項相反。
1. 雙動過程位置和運動關係設置
Autoform在tool setup中的默認設置為雙動設置，即凹模位置為0（雙動過程凹模始終不運動），凸模和壓邊圈相對凹模移開-500（負號表示移動的方向與工具的工作面即與坯料接觸的面方向相反）。如下圖在Process過程中應設置重力向上，坯料擺放位置(on die)。
圖1-1 雙動過程工具的初始位置關係
Process過程壓邊圈和凹模的閉合過程(closing)設置中，凸模不會被激活，應令凹模不動，壓邊圈向凹模運動，直至閉合。Drawing拉深過程令凹模不動，壓邊圈施加力(force control)，凸模運動。
2. 單動過程位置和運動關係設置
a)
b)
c)
d)
圖1-2 單動過程工具的初始位置關係
設置單動過程時，需要重新定義的工具的初始位置關係，如圖1-2，設定凸模位置為0（單動過程中凸模位置始終不動），凹模移開-500，壓邊圈移開190。這裡需要注意的是壓邊圈和凸模的相對位置不可隨意設置，最好和生產實際吻合。在仿真參數設置的Process中令重力向下，Autoform默認的雙動過程設置坯料是放置在凹模上，單動設置坯料應放置在壓邊圈上。重力設置過程中凹模不會被激活，令凸模和壓邊圈靜止。
壓邊圈和凹模的閉合過程（closing）設置中應令壓邊圈靜止，凹模以V=1的速度向下運動，與壓邊圈閉合。注意這裡的運動速度與運動時間（During time）設置要與凹模與壓邊圈的相對位置差吻合，即S=V*t，這裡S=500-190=310，故t=310。
拉深過程（drawing）設置中令凸模靜止，凹模帶動壓邊圈運動，設定壓邊圈為力控制。這裡注意凹模拉深過程的行程190=1，V=1，故t=190。
以上單動和雙動過程設置中的位置關係和運動關係的設置完畢，設定坯料尺寸，摩擦條件和壓邊圈的受力中心（Binder的Columns）後即可開始模擬。
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