华晨中华智能制造工厂是华晨汽车率先践行"中国制造2025"的典范之作。也是见证华晨汽车与德国宝马合作进入一体化发展全新阶段的里程碑。在宝马的大力支持下，参照宝马4.0工厂标准构建的华晨汽车智能制造工厂具有以下五大特点：
最国际化、最豪华的供应商阵容。机器人和控制技术的持续发展使机器人技术的应用范围日益广泛，柔性机器人不仅在汽车零部件制造方面，而且在优化汽车生产工艺流程和汽车生产灵活性方面发挥越来越重要的作用。
最柔性的生产线。在智能制造工厂内，机器人配合柔性化生产线生产，实现发动机舱、下车身、主车身、侧围、门盖等的自动化生产。主拼工位采用滑移倒库柔性主拼系统；侧围线采用模块化十字滑台系统；门盖线采用平面转台形式等，满足四车型柔性化生产。这将大大提升设备的利用率和产品质量。
最高的自动化程度。华晨中华智能生产工厂的生产线上搭载了能源管理系统、在线检测系统等，对生产线运行、能源用量、车身质量等进行数据收集与监控，做到数据集成、处理、分析、决策支持等功能，特别是大数据技术应用、机器人视觉引导技术、涂胶拍照检测技术、在线检测技术等能够实现真正的智能化制造与管理，已达到国际领先水平。
最高的生产精度，确保零缺陷的生产。华晨中华智能工厂运用西门子数字化工厂软件，通过虚拟仿真手段，建立完整的车间数字化工厂模型。这样在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，可以使设计到生产制造之间的不确定性降低，提高生产精度。
最高的品质标准。在车身质量上，运用机器人视觉引导技术，涂胶拍照检测技术，在线检测技术等，充分保障车身产品质量。在焊接质量上，采用冷丝焊技术，中频焊接设备等，保证车身焊接质量。
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