一、懸挑式卸料平臺的基本介紹
一般的懸挑式卸料平臺由定型製作的的料臺、鋼絲繩及對應的卡扣、結構上預埋的錨固環和拉環及一些起固定作用的小配件組成。卸料平臺的施工必須由專業的技術人員按照現行的規範進行設計，並編寫專項施工方案，計算書和圖紙也應在方案中體現。在施工前應對作業人員進行相應的安全技術交底，並對卸料平臺及周邊的環境進行檢查，做好安全防護措施。
定型料臺的組成：
1、懸挑主樑
2、次梁
3、上部防護欄杆、踢腳板和防護鋼板
4、花紋鋼板
5、鋼絲繩斜拉環
根據現行規範及卸料平臺用途，對懸挑式卸料平臺的各個部位的製作和安裝都有對應的的要求。另外，在建築物結構上預埋的拉環及懸挑主樑的錨固環和鋼絲繩的連接與固定也有著相應的要求。
二、懸挑式卸料平臺各部位的安全知識
1、懸挑主樑、次梁和樓層預埋錨固環以及兩者之間的固定
卸料平臺的主框架由懸挑主樑和次梁焊接而成，懸挑主樑及次梁的型號根據施工需要選型，並在施工方案中具體體現，主樑的強度一般不得小於18號槽鋼。
注：
（1）樓層中預埋的鋼筋錨環既可作為主挑梁的錨固環，又可作為斜拉鋼絲繩吊環；
（2）U型環不宜預埋在結構的懸挑部位。
2、懸挑主樑、次梁和樓層預埋錨固環以及兩者之間的固定
錯誤做法
懸挑主樑與錨固環的正確固定方法是用木方將兩者之間的縫隙堵滿，上部用兩個木楔對向嵌入固定。且每根主樑的錨固環應有兩個。
3、鋼絲繩拉結、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸
鋼絲繩的型號應嚴格按照施工方案的要求進行選型配備，且一般不宜小於ϕ18。
斜拉鋼絲繩設置時於卸料平臺底平面的夾角應大於45°，將卸料平臺主樑上設置的四個拉環和建築物上預埋的拉環對應連接。繩卡的數量和間距應根據相應的規範設置。
4、鋼絲繩拉結、卡扣固定及鋼絲繩與各部位的接觸
繩卡壓板應在鋼絲繩長頭的一側（即緊貼主受力繩），其間距不應小於鋼絲繩直徑的6倍，一般為6-7倍。鋼絲繩與結構邊、結構梁等硬物相接觸時應在接觸位置加設軟防護。
5、懸挑式卸料平臺上的防護
卸料平臺的底部是在在主樑和次樑上焊接花紋鋼板進行封閉，不得留有縫隙。
卸料平臺的兩側面及前面應設置高度大於1.2m的固定的防護欄杆，其立杆應焊接在主框架樑上，防護欄杆的內測應用鐵皮封閉。
6、懸挑式卸料平臺與結構邊或外架之間的縫隙的封閉
卸料平臺與結構邊或外架之間的縫隙封閉可以根據不同的情況進行封閉，應確保作業人員行走的安全，又要避免出現高出墜物的情況。同時，卸料平臺周邊的安全防護也必須確保穩固到位。
7、懸挑式卸料平臺的限載牌
卸料平臺的方案中有明確的限定它的載重量，應在卸料平臺的防護欄杆上掛設限載牌。限載牌的內容如圖，應明確表述卸料平臺所能承載的各類材料的具體數量。且在對工人的安全教育過程中應作出強調，並在卸料平臺的使用過程中加強監督。
懸挑式卸料平臺驗收
懸挑式卸料平臺必須嚴格按照專項施工方案進行搭設，各部位的構件如：鋼絲繩、卡扣、工字鋼等應能提供有效的合格證或質量證明文件，且必須滿足強度要求。搭設完成後，應由相關責任人員組織對懸挑式卸料平臺進行檢查驗收，完成紙質資料並執行簽字手續和掛牌後方可投入使用。
同時，在日常使用過程中，應對卸料平臺進行定期巡查，發現問題務必停止使用並進行相應整改，保證卸料平臺的安全使用。
三、懸挑式卸料平臺事故成因分析
卸料平臺施工事故成因關係
論文中調查了近年來86起卸料平臺施工事故的原因，並形成統計，得出以下特徵：
後大家看個現場實際案例，存在哪些安全隱患？大家可以在評論區回覆。一起說一說！
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