1﹒化工廢水全部做到“清汙分流、雨汙分流”，採用“一企一管，明管(專管)輸送”收集方式，企業在分質預處理節點安裝水量計量裝置，建設滿足容量的應急事故池，初期雨水、事故廢水全部進入廢水處理系統。
2﹒採取密閉生產工藝，或使用無洩漏、低洩漏設備;封閉所有不必要的開口，全面提高設備的密閉性和自動化水平。全面實施《石化企業洩漏檢測與修復工作指南》(環辦〔2015〕104號)，定期檢測攪拌器、泵、壓縮機等動密封點，以及取樣口、高點放空、液位計、儀表連接件等靜密封點，及時修復洩漏點位。
3﹒嚴格按照《江蘇省化學工業揮發性有機物無組織排放控制技術指南》(蘇環辦〔2016〕95號)，全面收集治理含VOCs物料的儲存、輸送、投料、卸料，反應尾氣、蒸餾裝置不凝尾氣等工藝排氣，工藝容器的置換氣、吹掃氣、抽真空排氣、廢水處理系統的逸散廢氣，綜合收集率不低於90%。嚴格化工裝置開停車、檢維修等非正常工況的報備制度，採取密閉、隔離、負壓排氣或其他有效措施防止無組織廢氣排放，非正常工況排放廢氣應分類收集後接入回收或廢氣治理設施。
4﹒按照“減量化、資源化和無害化”的原則，推進廢物源頭減量和循環利用，實施廢物替代原料或降級梯度再利用，提高廢物綜合利用水平。改進工藝裝備，減少廢鹽、工業汙泥等低價值、難處理廢物產生量，減輕末端處置壓力。
5﹒
危險廢物年產生量5000噸以上的企業必須自建利用處置設施。對產廢項目固體廢物屬性不明確的，應根據《固體廢物鑑別標準 通則》(GB34330-2017)開展鑑別工作。嚴禁通過廢水處理系統排放危險廢物和汙泥，禁止非法出售廢酸、廢鹽、廢溶劑等危險廢物。鼓勵符合條件的園區開展小微企業集中收集試點建設。分享到:
閱讀更多 生態環境365 的文章
