中兴煤业大断面岩巷掘进使用EBZ—260型大功率综掘机，单进由30米/月增加至70米/月；贺西煤矿中嵋芝回风井投运，三四采区通风系统优化升级完毕；曙光煤矿1226工作面切顶留巷项目使用新技术进行切顶爆破和横阻锚索的施工；高阳煤矿在21105工作面装备一套9600KN放顶煤支架，正在入井安装……
在山西焦煤汾西矿业公司近日召开的季度生产工作例会上，优化矿井生产系统和采区设计，新材料、新设备使用和新技术的推广应用仍是核心议题。
近年来，山西焦煤汾西矿业公司全面推进“一优三减”工作，通过优化生产系统和采区设计，不断减水平、减头面、减人。
“去年，我矿对架空乘人装置进行了集控改造，矿井机房硐室和地面固定压风机房全部实现了无人值守运行，监测监控系统覆盖到位，3314工作面顺槽达到2100米，3303（2）回采工作面设计切眼长214米，资源回收率和安全系数大幅提升。”贺西煤矿矿长肖海滨自信地说。
为缓解井下采掘衔接紧张局面，中兴煤业通过对1209材巷、1209运巷系统设计进行优化，缩短施工周期，确保工作面顺利接替。“优化设计后，减少了工程量336米，节省成本268.8万元，最为关键的是安全高效并盘活了整个采掘衔接布局。”山西焦煤汾西矿业公司生产技术科科长时勇介绍说。
在水峪煤业六采区，山西焦煤汾西矿业公司领导班子和一线科室人员本月第二次现场办公。“我们计划在年内建立一个自动化、智能化工作面，对61119综采工作面局部采用智能化放顶煤技术，并借鉴TDS智能选矸识别技术。”大家热议纷纷，不断完善设计方案。
谋一域，更谋全局。针对南关、中兴、正令、水峪、贺西、曙光6座矿压严重矿井，山西焦煤汾西矿业公司与有关科研院所合作，在支护困难矿井开掘巷道进行围岩控制成套技术研究，进一步优化巷道支护设计材料和参数。
“我们在进行一场支护的革命性变革，先后推进了6项科技项目，所有综采工作面全部实现顶板动态在线监测，锚杆煤巷、半煤巷全部安装顶板离层仪及锚杆锚索测力计，以确保安全生产，减少人员投入。”山西焦煤汾西矿业公司生产处副处长闫永林说。
目前，山西焦煤汾西矿业公司大力推进矿井“四化”建设，17座生产矿井中，有11座实现了“一井一面”，6座实现了“一井两面”，综采队全部实现了“一队一面”管理。10座矿井通过国家行业特级、1座矿井通过国家行业一级安全高效矿井验收，先进产能达到2720万吨/年，占比93.8%。“机械化换人、自动化减人”成效显著，仅2018年就完成转岗分流3715人。
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