2019年4月15～20日，第十六屆中國國際機床展覽會 (CIMT2019)在北京正式揭開帷幕，作為全球精密測量的領導者，雷尼紹也攜旗下“未來工廠”技術和智能化製程控制解決方案重磅亮相。據介紹，雷尼紹此次以“今天，從“未來工廠”獲益！”為主題，向觀眾展示了推動工業4.0發展的革命性技術，涉及製程自動化、數據驅動技術、智能化製程控制等方面。在展臺的產品展示區，雷尼紹以航空發動機葉片的生產流程為主幹，展示了新一代自動化控制技術，包括增材製造、機器校準與優化、生產車間自動製程控制、CMM質量監控。
雷尼紹中國區總裁Francesco Tivegna先生
雷尼紹中國區總裁Francesco Tivegna先生向媒體介紹說：“CIMT為雷尼紹提供了一個平臺，我們可以藉此展示雷尼紹如何幫助全球合作伙伴將高水平的自動化和物聯網技術應用到生產製程中，從而使他們快速獲得未來智能工廠具有的優勢。”
增材製造展區
如今增材製造已成為一項可行的批量生產技術。增材製造技術正積極拓展應用到新的領域。這些領域不僅追求增材製造的技術效益，而且注重高質量組件的生產經濟效益。在航空航天領域，增材製造技術是應對極端輕質化和可靠化材料挑戰的最佳新技術途徑，雷尼紹在展會上展會了一系列優質高效的增材製造產品，包括最新款增材製造系統RenAM 500Q，用於監控和記錄增材製造加工質量的InfiniAM Spectral和InfiniAM Central軟件應用程序，讓用戶感受工業4.0所帶來的優勢。
據雷尼紹工作人員介紹，RenAM 500Q搭載了雷尼紹增材製造領域的最新技術，配有四個500 W大功率激光器，每束激光均可同時覆蓋整個粉末床表面。RenAM 500Q具有高達150cm3/小時的加工效率，在生產效益和製造成本方面實現了雙贏。RenAM 500Q的製程速度是單激光系統的4倍，有助於將金屬增材製造技術引入新行業，為之前缺乏經濟效益的應用增添使用動力。
並且，RenAM 500Q帶有自動化粉末和廢料處理系統，有助於實現工藝品質的一致性，減少人機交互時間並確保高標準的系統安全性。雷尼紹RenAM 500Q系統的生產效率提升3倍之多，而初始資本投資只是適度地增加，這意味著零件單位成本有所降低，必將有助於增強金屬增材製造的市場吸引力，為現有用戶創造更多收益。
生產設備校準與優化展區
無論你是設備製造商或是設備用戶，評估和監控生產設備是提升可重複性加工能力的關鍵。雷尼紹全新XK10激光校準儀解決了使用傳統標準器時遇到的挑戰，為各式機床的裝配過程提供了數字化解決方案。
XK10激光校準儀，用於在機床裝配與校直過程中取代實物標準器。XK10可以安裝在直線導軌上，確保導軌的直線度、垂直度、平面度和機器調平，以及評估機器旋轉部件的主軸方向和同軸度。藉助XK10的實時顯示功能，用戶在機器裝配過程中便可對這些誤差進行測量和校直。XK10還是一款功能強大的診斷工具，用於在發生碰撞後或者對機器進行定期維護期間識別誤差源。
除了XK10激光校準儀外，雷尼紹的XM-60激光測量系統也備受關注，他只需一次設定即可沿線性軸同時測量6個自由度的誤差，同時它也具有強大的診斷工具，通過一次採集就可以測量軸的所有幾何誤差。
生產車間自動製程控制展區
零部件在機床加工完成後，如何才能有效監控所有機床在生產時保持一致的準確度及穩定度？雷尼紹Equator™比對儀正是將機外精密測量帶到製造車間的合適方案。Equator比對儀通過在車間現場提供高重複性、無溫度要求、多用途並且可重新編程的比對測量方案，實現智能化製程控制。藉助雷尼紹推出的智能化製程控制軟件，用戶可以通過任意一臺Equator比對儀直接對數控機床執行自動製程控制和刀補修正。Equator比對儀可配置在車削和加工中心旁邊，隨生產過程同步提供高精度的尺寸檢測數據，幫助製造企業提高生產線的產量和製程能力。
CMM質量監控展區
質量監控是加工過程中極為重要的一環，在該展區我們可以在一臺三座標測量機上看到雷尼紹REVO®五軸測量系統的工作過程。該系統可提供一個多類型傳感器平臺，能夠進行高速接觸式掃描和非接觸式影像測量。除此之外，還有雷尼紹的SFP2表面粗糙度檢測測頭。SFP2能夠提高REVO系統的表面粗糙度測量能力。通過將表面粗糙度測量和尺寸檢測功能完美整合到單一測量平臺上，REVO在測量時間、工件搬運和投資回報方面將具有無可比擬的優勢。
縱觀雷尼紹的展臺，我們可以發現雷尼紹在產品和技術上的不斷創新，致力於為客戶輸送最新的解決方案。Francesco Tivegna先生表示：“雷尼紹想要與客戶建立更信任的合作伙伴關係，因此我們每款產品的推出都是源自客戶的需求，只有這樣才能幫助他們真正解決問題，從而贏得市場帶來的挑戰。”
從最開始的觸發式測頭到製造流程的控制、工業計量、醫療以及增材製造，雷尼紹總是不斷的擴充其產品範圍，時刻適應客戶不斷變化的需求，致力於提升工廠的自動化水平。當下，在工業4.0時代以及中國智能製造革命浪潮的推動下，雷尼紹將利用自身多年的行業經驗，以及數字化和智能化的技術，為推動製造業的變革和發展貢力量！
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