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MPP電力管介紹

MPP電力管是以聚丙烯為基料進行配方改性製作而成，稱為改性聚丙烯（MPP）管。MPP電力管又叫MPP電力電纜保護管、MPP電纜管，根據施工方式分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖型電力管又稱作MPP頂管、MPP拖拉管或MPP牽引管。MPP電力管材常用規格為直徑110～250mm，分為普通型和加強型。普通型適用於開挖鋪設施工和非開挖穿越施工埋深小於4M的工程；加強型可適用於非開挖穿越施工埋深大於4M的工程。

MPP電力管施工過程中可避免大量挖泥、挖土及破壞路面，在道路、鐵路、建築物、河床下等特殊地段敷設管道、電纜等施工工程。與傳統的“挖槽埋管法”相比，非開挖電力管工程更適應當前的環保要求，去除因傳統施工所造成的塵土飛揚、交通阻塞等擾民因素，這一技術還可以在一些無法實施開挖作業的地區鋪設管線，如古蹟保護區、鬧市區、農作物及農田保護區、高速公路、河流等。

連接方式：用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當溫度達到後，即可兩頭對接。

長期使用溫度：-5~70℃。

外形顏色：管材內壁光滑，色澤為國際通用桔紅色，易於識別。

產品長度：一般為6米/根，如果客戶數量大，為了降低成本（運費和焊接費），可以做成6-12米/根。

總體來說，MPP電力管具有抗高溫、耐外壓的優良特點，被廣泛適用於10KV以上高壓輸電線電纜排管管材，取得了較好的社會效益和經濟效益。

管材特點

耐腐蝕性強：除少數強氧化劑之外，大多數化學介質無法侵蝕，一般使用環境的酸鹼因素不會破壞管道。

耐衝擊性強：由於管道基材韌性好，受到外部衝擊時，容易回覆原型，在地基沉降的情況下也不會破裂。

耐老化性能強：在不受陽光紫外線直射的環境裡，管道使用壽命可達50年以上。MPP電力管耐寒性好：一般低溫條件下（-30℃）施工時不需採取特殊的保護措施，管材不會凍破或膨脹漏水。

施工簡便造價低：管道重量輕，便於運輸，焊接工藝簡單，施工方便，能大量節省所需的工程時間和工程費用，綜合造價低，在工期和施工條件差的情況下優勢更加明顯。

連接性能可靠：在施工現場即可簡便迅速的施工，管材熱熔接口的強度高於管材本體，接縫不會由於土壤移動或活載荷的作用而斷開。

耐摩擦：管道內壁光滑，耐磨性能甚至比鋼管還要高，摩擦阻力小。

應用範圍

可廣泛應用於市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。

城鄉非開挖水平定向鑽進電力排管工程，及明開挖電力排管工程。

城鄉非開挖水平定向鑽進下水排汙排管工程，工業廢水排放工程。

運輸、搬運、堆放注意事項

按照國家規定的標準,包括各行業或生產廠家的標準,管材在運輸、裝卸和搬運時要小心輕放，不得受到劇烈撞擊，嚴禁拋、摔、滾動及烈日暴曬，纜繩與管材接觸處宜有軟質材料隔離保護。

管材儲存地應平整，堆放整齊，堆放高度不超過1.5m ，距離熱源不少於5m。不得露天暴曬，如露天堆放應加以遮蓋。管材擴口部位應交叉放置，避免擠壓變形。

加工溫度、時間、壓力、視氣候狀況作相應調整。

管材最小彎曲半徑應≥75倍管外徑。

焊接注意事項

焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的10%。

氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間。當氣溫低時，應適當提高加熱溫度和延長吸熱時間，當環境溫度低於﹣5℃或大風天氣時，應有保溫和防範措施。

加熱壓力應分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

下雨天氣不能進行管材焊接。

焊縫冷卻時應自然冷卻,採用強制冷卻時,將影響管材焊接質量。

加熱板表面及管端應經常用酒精清潔，確保加熱板表面無油汙、水、泥土及雜質。加熱板表面防粘層應不損傷，進行焊接前，應用乾淨的抹布擦拭管材端面的水，雜質和泥土。

當待焊接管材端面有水汽時，在加熱前，應用加熱板烘烤管材端面至水汽完全蒸發為止，然後進行管材加熱。

清潔管材端面時，應有人監督，以防管材合攏擠傷手。

管材壁厚低於6mm時，一般不採用熱熔對接。

操作人員應培訓上崗。

MPP電力管非開挖施工管理規定

電力工程在敷設電纜時，由於施工路由、工期等客觀因素，經常採取“拉管、頂管”等技術進行地下管線施工。從實際效果看，採用非開挖技術有不影響交通、施工週期短等優點，但由於非開挖技術對於電力企業乃至全國各管線施工部門仍屬於新興技術，沒有統一的施工標準和技木規範，加上各區域地理位置不同，地下管線系統錯綜複雜，因此非開挖施工在安全性和施工管理上存在一些問題。為便於電力部門規範非開挖施工管理，以電纜轉入正常運行後便於維護管理為原則，參照各地電力公司的相關技術文件並徵求電力運行部門的意見，撰寫了以下管理規定以供參考選用：

1、供電單位工程管理部門 ( 以下簡稱供電部門) 在指定供電方案時，電纜敷設如非特殊情況，原則上儘量避免採用非開挖施工。

2、如經現場勘察，確實不能採取明挖施工的(如鐵路、河流、繁華路段或其他障礙物等) ，需要採用非開挖技術，應在供電方案中明確標明（路徑及長度）。

設計、施工前期

從事管線非開挖施工的單位，必須具備相應的設計資質和施工資質，應當嚴格按照建設工程規劃許可證的要求進行設計和施工，否則供電部門不予驗收送電；供電部門應提前向客戶明確說明，並負責對施工單位資質進行審驗。

1、施工單位應向供電部門提供本單位非開挖施工規範或技術標準，並聽取供電部門意見，共同確定施工方案。

2、外部工程電力電纜施工前，供電單位工程管理人員應督促客戶提前與供電所聯繫，由供電所組織召集客戶、施工單位 (委託施工公司) 召開電纜敷設非開挖施工協調會議。

3、施工單位在召開初步設計、施工圖設計審核會之前，應提前一週向供電部門提供工程範圍內的相關材料，包括：施工說明書或施工大綱；施工平面圖；施工剖面圖；各類地下管線資料；地質探測報告；管線工程規劃許可證等，並明確工程項目負責人。

4、供電部門有權對施工設計進行審核和否決。

5、施工單位應對施工質量做出明確承諾，並形成協議性文字，主要包括：施工質量保修期限，因施工質量造成電力故障時應承擔的法律責任，保修期內缺陷處理承諾及違諾責任等。

備品備件

電力電纜應滿足各供電單位的電纜選型訂貨技術要求。

非開挖電纜套管應滿足《品壓電纜敷設用MPP管材訂貨技術條件》

敷設施工

施工時，客戶應提前2天通知供電部門，由供電部門通知供電所，派人到現場共同監護。

施工中應當嚴格按照設計圖紙和城市規劃部門批准的路由進行施工，並執行施工強制性標準、施工規範、施工及質量驗收標準，施工質量達到一次合格標準。現場使用的測量和施工設施應符合要求。

施工過程如遇特殊困難須變更設計時，施工單位必須徵得供電所的同意，並出具設計變更。

MPP管地下敷設路徑應充分考慮地下岩土土質，並儘量減少與地下各種設施的交叉跨越。防止和避免MPP套管及電纜線路遭受損壞；如：機械、化學腐蝕、震動、熱力、雜質電流、蟲害及其他損壞。

非開挖深度應按設計和路面的標高決定，不應按地面暫時標高決定，保證實際施工與設計相符。為方便日後電纜正常運行，根據地質條件及穿越鐵路、河道規範要求，原則上管線埋深應控制在-8m 以上。

電纜敷設前應核對電纜規範，檢查有無近期的實驗合格證，並檢查電纜端頭是否完好，護層有無損傷，如發現問題應根據情況進行處理和實驗，合格後方可敷設。

敷設電纜前必須根據每盤電纜的長度，確定中間接頭的位置。應將接頭放在工井位置內，避免把接頭散在交叉路口、篷築物門口、與其他管線交叉或地勢狹窄不便維護之處。

原則上每隔120米挖掘一個工井，以免敷設電纜時摩擦力過大或檢修時更換電纜太長，工井可根據現場實際情況採取明井和暗井兩種方式。

工井的尺寸應考慮電纜的彎曲半徑和滿足接頭安裝的需要了，能使電纜在工井內做一箇中間接頭。工井的高度應使工作人員站立操作。

走向鑽進、導向鑽進時，孔徑彎曲程度應滿足電纜及從MPP管最小彎曲半徑的要求。

非開挖會拉擴孔時，孔徑應根據地下地質條件取套管外徑的1.2-1.5倍。避免孔徑過小不利於套管拉入和孔徑過大引起地下岩土塌陷擠壓套管。施工中，應根據地層變化，及時調整鑽莊和泵量，採取技術措施確保孔徑均勻、內壁光滑平整。

採用非開挖走向鑽進、導向鑽進、頂管等技術時，在回拉擴孔將待敷設MPP套管拉入鑽孔時，機械牽引力應小於70N/m。

電纜牽引敷設穿入MPP管時，應對電纜做牽引頭，並採取措施儘量減少電纜摩擦力及磨損。電纜兩端應有人看守，防止電纜損傷。

電纜穿進MPP管後，不必嚴格拉直，應鬆弛一些成波浪形 (蛇形敷設)，鬆弛長度約為管長的0.5%。

拉管擴孔完成後，應採取措施避免磚石、磚塊等物滑人孔徑內。完成電纜敷設後，應對MPP管做封堵，以防漏水和小動物入內。

管線最小水平淨距、最小垂直淨距、深度和與其他管線交叉最小淨距應當符合《城市工程管線綜合規劃規範》（中華人民共和國國家標準GB50289-98）。MPP管頂距鐵路路軌底火公路路面的深度不應小於1m；距排水溝底不應小於0.5m；距城市街道路面的深度不應小於1m；管長除跨越公路或軌道寬度外，一般應在兩端各伸出2m，在城市街道，管長應伸出車道路面；在道路、軌道兩端做明井或暗井。沿普通鐵路平行敷設時，距鐵路路軌最小允許接近距離不應小於3m。

電纜兩端的終端頭，拉管工井內應安裝銘牌，標明電纜線號、起止點及電纜的電壓、長度和截面。地面上有明顯標誌。