原標題：高速軸承座工具鋼的混合運用方法
碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼(如T7,T8,T10,T-12 等)，其含碳量一般為-o.65姊7鞏35粥。這種鋼經過熱處理(淬火及低溫回火)，具有較高的硬度和較好的耐磨性。由於這種鋼的成本較低，應用較廣。
但是，由於碳素工具鋼的淬透性差，需要在水中甚至在鹽水中淬火，因而容易產生淬火裂紋和變形，不宜用來製造較大的工具。與合金工具用鋼和高速工具鋼相比，碳素工具鋼的熱硬性較差。
當工作溫度高於250 。C時，這種鋼的硬度急劇下降。所以，碳素軸承座工具鋼只限於製造切削速度小、刃部受熱程度較低的小截面工具、刃具，用以切削強度和硬度均不太高的材料。
合金工具鋼CGB/T 1299-2000)總共有37 個鋼號，按其用途可分為量具刃具用鋼、耐衝擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁模具鋼和塑料模具鋼。但是，在用途上不能截然分開。例如，冷作模具鋼CrWMn就經常用來製作量具刃具。量具刃具用鋼通常有6 個鋼號，即9SiCr,8MnS;、Cr06.Cr2.9Cr2 和W，其碳含量為一、"75~1.45，鉻含量為0·5O二玉工蛾白 鎢含量小於或等於1. 2姊，硅含量小於2。
根據其用途的不同，這類鋼可分為合金刃具用鋼和合籤宴真謂鋼兩碑叮-香凳切真誦鋼中的合金元素可以提高過冷奧氏體的穩定性，增強淬透性。"此時，由於部分合金元素形成了合金碳化物，即便在作用緩慢的冷卻 (例如油)中淬火，仍可提高鋼的硬度，並可降低刃具的開裂和變形程度。由於合金刃具用鋼比碳素軸承座工具鋼具有更好的力學性能。所以這種鋼廣泛用來製造刃具。
例如，用以製造插刀、絞刀、銑刀、創刀、拉刀、板牙和絲錐等。由於要求量具具有硬度高、耐磨性好、衝擊吸收功大和尺寸穩定等性能，因此，熱處理合金量具用鋼時，除了進行淬火，回火，使其硬度達到6O HRC 以上之外，還要進行冷處理，以使其尺寸穩定。冷作模具鋼是在冷狀態下使金屬變形而製得的一種模具鋼。它應具有硬度高、衝擊吸收功大、耐磨性好、熱處理的變形量小等性能。
這種鋼含碳量為·o. 9挑~i. 2挑，鋼號有CrWMn,9Mn2V,Crl2,Crl2MoV,Cr 等11個。熱處理後，其硬度達58-62 HRC。一些要求耐磨性特別變形極微小的高質量冷沖模，可採用Crl2,Crl2MoV鋼來製造。熱作模具鋼是在熱狀態下使金屬變形而製得的一種模具鋼。這種鋼應具有高力學性能，尤其在高溫下應保持高強度、高衝擊吸收功和足夠的耐磨性。
此外，還應具有高淬透性、良好的導熱性和耐熱疲勞性。熱作模具鋼一般為中碳CO. 3~0. 85挑)合金鋼，如5CrMnMo,5CrNiMo,8C詔，3Cr2W8V 等12 個鋼號。使用耐衝擊模具鋼製造的模具一般在衝擊負荷下工作。為了避免模具工作時出現崩毀莉斷裂現象，這種鋼除應具有良好的淬透性和耐磨性之外，還應具有較高的衝擊吸收功。高速工具鋼以適應高速切削而得名。這是一種含鉻4挑左右和其他多種合金元素的高合金鋼。
含鎢、鉻等元素較多的高速工具鋼具有較高的淬透性和熱硬性。軸承座用這種鋼製作的刀具，經過熱處理，在切削溫度為6oo c左右仍能保持良好的切削性能。熱硬性試驗結果表明，熱處理後的高速工具鋼在600 。c下加熱"i h後空冷，連續4次處理後其硬度仍然達到62-63 HRC。而用一般碳素工具鋼和合金工具鋼製造的刀具，在切削溫度達到200-300 C時，其硬度就開始顯著降低。
所以，高速工具鋼被廣泛用來製造在惡劣條件下使用的重要工具或高速切削工具。就高速工具鋼的金相組織來說，這種鋼屬於萊氏體鋼，一般含有大量的合金碳化物。目前，我國軸承座工業上應用最廣的是W18Cr4V鋼。為了節約鎢，開展了代用鋼的研究，並取得了成功。
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