電焊二級探傷怎麼焊?

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電焊的目的是使兩工件通過添加(或不添加)焊材,通過加熱(或加壓)熔化母材和焊材,使兩工件緊密結合為一體的過程。

一、什麼是探傷。

探傷是在不損害金屬特性、焊縫的情況下,對金屬材料、焊縫內部有無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷的檢測。是一種物理檢測,不會也不可能影響母材和焊縫本身的力學特徵、性能和原狀

探傷的標準也分磁粉探傷、超聲波探傷、著色滲透探傷、無損傷射線探傷等多種型式。題主所問的二級探傷應該是RT(無損射線探傷)的一種標準或要求吧!

要做到無損探傷二級,就先要明白二級的標準是什麼?無損檢測X射線二級標準中,要求焊縫外部檢查無氣孔、夾渣、咬邊、成形不良等外部缺陷;同時焊道內部也不允許有超過0.4mm的圓點二個(可能是氣孔、也可能是夾渣、夾汙等);以及內口大於0.5㎜的咬邊、裂紋等內部缺陷。

二、為什麼要求電焊探傷二級片?

當我們明白探傷二級片的標準後,可能朋友就要問了,那怎樣焊接能達到二級片的標準呢?

其實,每一個工程或者項目,為了保證工程質量,都會對施工單位有一個質量量化標準。對於電焊施工人員來說,探傷二級片就是其中的標準之一。

國內建安行業,除非有一些項目或材質有特殊要求,大部分對管道焊縫的質量要求都定在二級片為合格。當然也有些不太重要的可能要求更低點,可能是三級或能通過試壓即可。這要根據具體情況來定。比如對一些鋼結構的要求,三級片就可以、對一些儲罐要求,可二級也可三級。當然這要根據業主(或設計單位)的要求來定。

三、怎樣使焊縫達到二級片標準。

1.焊工的技能水平。

這是一個硬指標,作為一名合格的焊工,決不僅僅是你取得了焊接資格證,就能焊好焊道那麼簡單。焊出好的合格的焊道是一個循序漸進、和大量練習、實踐的過程。

焊接沒有捷經,只有通過老師指點、自己的練習、領會,從而形成自已經驗。

2、施工環境、氣候變化、焊材準備、工件處理、焊機性能也是影響焊縫質量的相因素。

焊接時,特別是用氬弧焊焊接時,對風的大小,空氣的溼度、氬氣的純度,都有相應要求。如風速大於5m/s就要做好擋風、防風措施;空氣溼度太大或雨天要停止焊接作業;氬氣純度必需達到三個九以上,有的母材要求四個九才行。

別外,焊材如焊條是否受潮、是否烘烤合格也有相應的要求和標準。

對焊機的要求就無需累敘了,一臺合格適合的焊機、焊接工具是焊好焊道必備條件。

而工件在焊接前的打磨、處理也是在為焊工焊出好焊縫做必要的準備。比如對鐵鏽、汙漬的處理、對坡口的打磨、組對時間隙的預留等等。都是給焊工焊好焊道做保障。

綜上、純熟的技能、正確的焊接工藝參數、以及相關的焊前準備工作,都是使焊道能達到探傷二級片的保障。

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