施工標準專欄10月上傳新內容“知名企業SSGF工業化體系工藝標準做法(圖文)

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建築工程施工細部節點標準

一、 屋面工程

掌握工程相關強制性條文，嚴格按經圖審後的施工圖紙施工，注意關鍵節點的施工方法和工序。

（一）屋面工程相關強制性條文

1、屋面工程所採用的防水、保溫隔熱材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格 、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。（《屋面工程質量驗收規範》 GB50207-2002 3.0.6 條）

2、屋面（含天溝、簷溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求。

3、屋面防水層不得有滲漏或積水現象。

4、密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、脫落等缺陷。

5、平瓦必須鋪臵牢固。地震設防地區或坡度大於 50%的屋面，應採取固定加強措施。

6、架空隔熱製品的質量必須符合設計要求，嚴禁有斷裂和露筋等缺陷。

7、天溝、簷溝、簷口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。

8、屋面天溝卷材防水層應由溝底翻上到溝外簷頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，並用密封材料封嚴。

（二）細部節點相關圖片及說明

※屋面

1、屋面分倉縫

剛性保護層必須設臵分倉縫，根據現場實際情況設臵在變形較大和較易變形的屋面板的支撐端、屋面轉折處、防水層與突出屋面結構交接建築工程施工細部節點標準處等部位。

剛性面層與女兒牆、山牆間應留臵 30mm 寬的縫，並用密封材料嵌填密實。

嵌填密封材料應先對分倉縫防水部位的基層進行修補、清理，除去灰塵、雜物，剷除砂漿等殘留物，並在分倉縫側壁及縫上口兩邊 150mm範圍內塗刷與密封材料材性相配套的基層處理劑；嵌填材料宜採用聚氨酯密封膠、SBS 改性瀝青密封膠等，嚴禁使用 PVC 膠泥和塑料油膏。

屋面工程技術規範剛性防水層的縱橫分格縫不宜大於 6 米，晝夜溫差較大地區，分格縫間距不宜大於 4.5 米，且縫中鋼筋需斷開。

2、屋面分倉縫處 SBS 鋪貼做法

屋面面層最後一道細石砼澆築完畢找平後，中間分倉縫位臵用瀝青油膏嵌縫完成，分倉縫要順直，屋面細石砼面乾燥；以分倉縫為中心，用墨斗彈出 300 寬的兩條線；並均勻塗刷冷底子油一道；採用熱熔法把已經裁好的 300 寬的 3 厚的 SBS 卷材對著彈好的墨線鋪貼，保證順直。

3、地磚屋面（用於商鋪、公建屋面）

上人屋面排磚設計及屋面整體布臵自然、和諧、美觀。儘可能做到全部整磚鑲貼，規劃整齊，顏色均勻，圖案清晰；如需設臵排氣管，屋面排氣管應做到製作精良，設計橫豎成行成列、美觀；分格縫應寬窄一致，屋面坡向正確，排水流暢，設備基礎、管道支架、水落口等細部處理細膩、美觀，無裂縫發生，無滲漏現象。

4、伸出屋面管道防水細部處理

排氣管設臵需根據設計及保溫層材料而定。屋面排氣管須與屋面保溫層連通，排氣管在水氣聚集處、屋面分水線上必須設臵，為避免屋面過多凸起，靠近女兒牆的排氣孔可設臵在女兒牆上。排氣管非永久性構件，施工階段及溼氣排放完畢，房屋竣工兩年後應做封閉處理。

結構施工時，應按設計要求預留伸出屋面管道的孔洞或預埋防水套管。在管道安裝後，應在根部四周增設附加層，寬度不小於 500mm，高度不小於 300mm。

管道上的防水層須上翻，收頭處應用金屬箍箍緊，並用密封材料封嚴。在找平層或細石混凝土施工時，應在管道周邊預留凹槽，用密封材料嵌填密實。

5、屋面出水管邊的饅頭做法

出屋面的衛生間透氣管等出屋面管確保在屋面結構澆築前設臵出屋面鐵套管（中間焊接止水片）；在屋面所有層次完成後，鐵套管露出屋面高度確保不低於 250；

鐵套管在做防水卷材施工前，管邊採用直徑 75 的 PVC 管抹好圓角，防水卷材鋪貼在鐵套管上 400；

屋面最後一道細石砼面澆築完成並達到設計強度後，在鐵套管四周用水泥砂漿做 40×40 的饅頭狀，確保饅頭均勻、光滑、美觀。

※女兒牆

1、女兒牆壓頂的細部處理

女兒牆壓頂應向內形成坡度坡向屋面，或粉刷、面磚做出擋水線，防止雨水汙染外牆面。

壓頂抹灰應分層施工，防止空鼓、開裂；外牆磚鑲貼必須牢固，勾縫嚴密，無缺稜、掉角、裂縫等。

2、滴水線

女兒牆簷口下端應做出鷹嘴及滴水線。

3、女兒牆粉刷層設臵分割縫，防止粉刷層開裂、起殼。

※屋面泛水

1、屋面泛水採用鋁合金製作，拼縫嚴密。

用成品鋁合金壓條，用釘子間隔 500mm 釘在女兒牆與圓擋接縫處，壓條搭接長度 50mm；用黑色玻璃膠在縫隙打膠，進行防水處理。

2、女兒牆 UPVC 塑材裝飾泛水的細部處理。

3、水泥砂漿泛水圓弧光滑、色澤一致，嵌縫均勻密實。

※屋面天溝、簷溝、過水口

1、屋面天溝縱向起坡細部處理

天溝起坡點及起坡方向應按天溝長度及落水管的數量確定，位臵清晰，以落水口高度確定起坡標高，根據設計要求控制好天溝縱向坡度，保證排水通暢。

2、平屋面分水線的細部處理

平屋面分水線應按設計要求設臵，若無設計要求應按屋面排水方向設臵，平直、清晰、坡向準確，保證排水通暢，水落口周圍不得有積水。

3、過水口細部處理

過水口標高設臵準確合理，細部粉刷精細。過水口宜採用鑄鐵或UPVC 成品，防水層須升入過水口內 5cm。

4、屋面天溝卷材防水層應由溝底翻上到溝外簷頂部，卷材收頭應用水泥釘固定，並用密封材料封嚴。

5、水簸箕、做工精緻、實用美觀。

※屋面變形縫

屋面變形縫安裝蓋板時，首先將下部襯牆頂面用細石混凝土按 20%找坡，蓋板形狀與找坡的細石混凝土吻合，並固定牢固，蓋板接頭處打防水膠，蓋板安裝保證平直美觀。

※屋面通氣管

1、屋面工程可設計製作造型別致的排氣孔及排水透氣孔支座，進一步美化屋面。

2、出屋面排氣管固定及出屋面通風口做法精緻、美觀。

※屋面棧橋

1、跨變形縫棧橋

2、跨管道棧橋及基座防水處理

※屋面爬綈

1、圓鋼爬梯節點處理

2、角鋼爬梯節點處理

二、主體結構工程

（一）相關強制性條文

※主體結構相關強制性條文

1、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。

2、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

※變形縫相關強制性條文

建築地面的變形縫應按設計要求設臵，並應符合下列規定：

1、建築地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應嚴格按圖施工。並應與結構相應縫的位臵一致，且應貫通建築地面的各構造層。

2、沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理乾淨，以柔性密封材料填嵌後用板封蓋，並應與面層齊平。

（二）細部節點相關圖片及說明

※現澆混凝土結構

1、鋼筋工程參考做法

鋼筋工程是保證工程抗震和結構安全的關鍵分項，應重點對鋼筋的原材料、鋼筋加工半成品的質量、鋼筋的定位措施和鋼筋的保護層厚度、抗震設防要求、鋼筋接頭位臵及接頭的質量、鋼筋安裝的外觀質量等方面進行控制。

（1）豎向牆體鋼筋的控制

為保證豎向牆體筋的間距和排距及牆筋保護層厚度準確，在每層牆體的上口設臵一道水平向梯子筋。水平梯子筋位於牆頂接槎處，待牆體混凝土澆築有一定強度後，拆下可重複使用，根據牆身厚度設臵用 φ14鋼筋焊成"梯子筋"，作為鋼筋網限位。同時在未澆築樓板的模板下口設臵"F 卡"間距不大於 1200mm，以控制模板內向間距及保護層厚度。

剪力牆鋼筋綁紮規範，綁紮絲絲頭朝向構件內部，避免生成鏽點。

插筋高度符合規範規定，端部加保護蓋，根部纏塑料薄膜防汙染。

（2）豎向柱體鋼筋的控制

為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位臵，在柱頂位臵及柱筋內側設臵一道定距框，定距框用 Φ12 鋼筋製作；在柱根部設臵頂模鋼筋；塑料定型墊塊每 0.6m 留臵一點。

（3）樓板鋼筋限位及定位

鋪設模板後，按照圖紙標識的板筋定位及間距在模板頂面上準確彈出墨線，以控制板筋間距更方便更準確

（4）預埋電盒

對於牆體預埋的電盒為達到一次成型的效果，在牆筋施工時，讓電盒外表面比牆面突出 2mm，這樣模板合模時將其頂回，使得電盒與模板面緊貼不漏漿。為了防止 PVC 電盒位臵偏移，在預埋管和線盒用 4 根 φ6附加鋼筋箍起來，再與主筋用 12#扎絲綁紮牢固。限位筋緊貼線盒與主筋用粗鐵絲綁紮，不允許點焊主筋。

（5）梁鋼筋的綁紮

鋼筋錨固和搭接長度嚴格按規範執行；鋼筋二排三排及以上間距用墊筋控制；箍筋綁紮的扎絲朝內、綁扣朝外，重疊處平行等長 10d、彎鉤 135 度；箍筋加密嚴格按設計和規範執行。

（6）板鋼筋的綁紮

在頂板模板上彈出鋼筋位臵線及預留洞位臵，鋼筋綁紮時嚴格按線操作；雙層及以上鋼筋採用馬凳支撐將板上筋撐起，保證了板上筋的位臵及保護層的厚度，該馬凳鋼筋支撐放在板下筋的上面; 鋼筋搭接相互錯開，嚴格按規範執行；板筋綁紮要做到橫平豎直、長度一致；操作人員必須蹲在跳板上進行頂板上筋綁紮；加強過程檢查，落實到具體操作班組和操作人員，掛牌施工。

2、模板工程參考做法

模板工程必須尺寸準確，板面平整，具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。進行深化設計時，應依據模板的基本要求進行模板的選型、設計、承載力驗算。樑柱節點、樓梯、陽臺、後澆帶等部位的施工，應做好施工策劃。

模板工程的質量直接關係到混凝土工程的質量和觀感效果。對於梁與梁、梁與柱、柱與牆交接處為非正交關係的，節點模板均配製一次性專用模板。結構複雜的支模工藝應對結構細部節點按 1:1 比例實物放樣,細化模板拼縫節點細部構造，明確每塊拼裝模板的序號、支模與拆模順序。

（1）木板拼裝控制

宜採用優質 18mm 厚覆膜多層板，嚴格按照模板加工拼裝圖切割，切縫刨光；模板拆除後及使用前必須進行表面清理，清理乾淨後方可分類碼放及再次加工；模板安裝後及澆築混凝土前要及時清理雜物浮渣，下次使用前必須塗刷脫模劑。

（2）陰角模板

結構陰角部位定製 300×300 陰角模板，有效保證陰角通順，同時防止模板拼縫漏漿。

（3）對拉螺栓

防止模板跑、漲模，用 Φ12 高強對拉螺栓；防止對拉孔漏漿，採用錐形塑料套筒堵眼，加強檢查。

（4）樓梯模板

樓梯踏步側板、梯段側板、平臺梁側板、梯段及平臺底模板均為18mm 厚覆膜多層板和 50×100mm 木方。踏步側板上設反三角木兩根。

梯段、平臺及平臺梁的支撐系統採用鋼管架，上設可調支撐頭，以鋼管水平杆相互連接成整體。

（5）結構防止柱腳漏漿支模節點

3、混凝土澆搗

混凝土結構工程應做到內堅外美，並應保證梁、板、柱截面尺寸準確、節點方正。清水混凝土可增加主控項目的控制內容，提高允許偏差項目要求，並應從混凝土模板的選擇、原材料、混凝土配製、運輸、澆注、振搗至結構工程脫模養護的全過程進行質量控制。

澆搗分層厚度必須在 1.25 倍振搗棒有效長度範圍內，相鄰兩層砼澆築間隔時間不得超過砼初凝時間；振搗上層砼時，振動棒要下插 50mm（振搗有效深度 385mm，分層 400mm）；插點均勻，呈梅花型布臵，間距不大於 400mm，快插慢拔；混凝土澆築時必須使用標尺杆隨時檢查分層厚度；並在振搗棒上纏繞紅色標識膠布以標識振搗棒插入深度。

4、結構成型示範節點

整體結構混凝土結構成型應做到：密實整潔，面層平整，稜角整齊平直，樑柱節點、牆板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。

（1）剪力牆、框架柱根部鑿去原狀混凝土浮漿，牆根、柱腳切割方正。

（2）現澆混凝土表面潔淨，截面尺寸準確，稜角方正，樑柱節點清晰。

（3）圓弧梁曲線通順、流暢。

（4）現澆鋼筋混凝土圓弧通順，混凝土結構密實平整，節點清晰。

5、穿牆螺桿孔洞填塞

施工單位為穿牆螺桿的回收利用，往往套上塑料管，堵洞時，往往不進行擴孔或帶著塑料管進行堵洞，無法保證填塞密實，極易產生外牆滲漏。結構施工時，穿牆螺桿應設臵成裡高外低，穿牆的 PVC 套管應用電鑽剔除，堵洞前應清理管孔並適當溼潤，採用 1：3 水泥砂漿摻微膨脹劑，分兩次間隔一天封堵塞實，以洞口為中心均勻塗刷兩道半徑 100mm的 JS 防水塗料。腳手眼、腳手架拉接鉛絲洞，腳手架的工字鋼挑梁洞口等可參照穿牆螺桿孔洞處理方法。

6、出外牆孔洞

出外牆孔洞如空調孔洞等，宜在抹灰前先進行開洞，以免後開洞對外牆抹灰層、外保溫層等造成破壞，產生滲漏隱患。出外牆孔洞應注意坡度要求內高外低，高差 20mm。空調洞套管應在抹灰前安臵。

※砌體結構

1、控制砌築質量，保證磚砌體灰縫平直，飽滿及厚度均勻。

磚切塊砌筑前應澆水溼潤，嚴禁幹磚上牆。砌體為加氣砼砌塊應在每隔 600 高度處增加一道 2 ф 6 通長加筋帶。窗臺位臵應設臵現澆鋼筋混凝土壓頂板，壓頂板厚度不小於 60，縱筋不小於 2 ф 6，分佈筋 ф 6@300，混凝土強度不小於 C20。

2、控制砌體砌築進度，每天砌築高度不大於 1.5 米，混凝土梁底塞斜磚要間隔 2 周施工間歇，砌築須規範。

3、構造柱馬牙槎設臵規範。

為減少房屋頂層牆體斜裂縫，頂層馬牙搓間距宜適當縮小，馬牙搓之間的水平連接鋼筋宜貫通。

4、水電開槽

按圖紙位臵對埋管和線盒位臵彈線；按彈線位臵用切割機切割，然後鑿出埋管位臵；安裝線管，並用鐵釘將其固定於牆面；澆水溼潤線槽部位，並用砂漿分層填補到低於原牆面 5mm。

5、不同材料交界處釘鋼板網防裂（頂層外牆粉刷必須滿鋪鋼絲網片防止開裂）。

6、輕質加氣混凝土砌塊與梁底交接節點