人為財拼牛
你好，很高興回答
如題所問，怎麼從機械加工師傅到工藝工程師
本人就是從事機械工藝設計的工作，我的就業經歷是從操作工到調試員（車床，加工中心）然後編程，最後從事目前的工藝工作，一共用了8年時間
很重要的一點工作經歷不代表工作經驗，我在工作中一直思考，為什麼這麼裝夾，為什麼這麼走刀，假設我來安排工藝是怎麼樣的等等 ，遇到不懂就要問以及查資料 ，慢慢的，你就會發現你的加工經驗就提升了，期間，需要了解常規加工設備以及特種加工設備，甚至檢測設備都需要了解
以下幾點是作為工藝工程師必備的
一，對圖紙的理解———這個並不是說能把形狀做出來這麼簡單，你需要分析每個尺寸，以及每個尺寸是怎麼保證，包括夾具，刀具，程序都是需要知道的 這樣才能更好的風險評估哪些尺寸會有超差風險，說的在細緻一點，就是哪裡出現的毛刺怎麼去除，都需要考慮
二，掌握過程控制文件———比如失效模式和影響分析（FMEA）/APQP/操作指導書/流程圖以及樣品試製階段質量的控制流程等等，這些也是考核一個工藝工程師是否合格的標準
三.產品報價———加工報價的基礎就是工時，所以計算工時也是需要工藝工程師需要掌握的，這裡就實際操作能力的體現了，如果做過現場的話，懂編程的話這個是沒有大問題的，但是如果沒做過，前期就多跑跑車間，多請教請教現場員工，有時候他們一句話，你會覺得豁然開朗。
總之，做產品工藝設計，是很有前途的工作，現階段的工資待遇也是可以的，做加工的小夥伴儘量往這個方向發展！
數控車銑工藝
機械工程師有的是做產品，可以叫產品工程師，比如我做液壓馬達，就叫做液壓馬達工程師，而將設計圖紙轉化為加工工藝的人，叫做工藝工程師。按照工藝卡將毛坯加工成成品的人員，叫做車間操作者。技術熟練的，水平高一些的叫做技工。我們這裡沒有機械加工師的說法。
很多做工藝的工程師都是從操作者成長起來的，但是並不是所有的人都有這個機會，首先你需要對機械加工很瞭解，加工一件產品如何劃分工序工步，如何選取刀具，刀具的轉速，吃刀量，進給量是多少，這些都需要根據材料，根據經驗來判斷。
技術高了就會脫穎而出，受到領導的賞識，有機會就會提拔做工藝工程師了，但是從車間到辦公室畢竟有很多不同的地方，首先面臨，會不會電腦畫圖，如何打印圖紙，會籤，批准，這一套程序走下來，有的圖紙要經過許多遍修改。剛接觸工藝的人好像都有脫胎換骨的感覺。
我以前認識一個同事，他做工藝也很不錯，有時替領導做，而且準確度很高，但每當他提出要幹工藝的時候，領導都搪塞過去，而很多新員工都不如他熟練，但是，領導不給飯吃，也白搭。
所以有機會抓住，沒有機會人生就沒有突破。
當年擺線馬達火的時候，那時需要人才，只要是接觸過馬達的人現在都混的有模有樣，做加工的有的做了副總，有的做了車間主任，搞技術有的做了總經理，也有很多人創業的。
機會到底怎麼來的，我也不知道，只能等待命運的垂青吧。
液壓馬達工程師
只有做過加工才知道工藝吧？熟悉了加工流程，才能更瞭解工藝，如果直接做工藝而不瞭解加工沒有這種現場經驗的支撐，很難達到一定高度。謝謝！
Toicestmoncoeur
投簡歷，應聘工藝工程師
