一、鋁殼
鋁殼是由鋁粒衝壓或鋁片擠壓而成的圓筒形容 器，作為電容器密封之外殼用。
電容器內部因使用之異常會因電流發熱而產生氣體造成電容器內部壓力增大產生爆炸，所以直徑大於6mm鋁殼底部會設防爆口(VENT)，即在鋁殼底部衝有“十”或“Y”“K”字溝槽，使之成為鋁殼最脆弱部分，而當內部壓力超過規格值時，此防爆溝槽便會裂開，使壓力排出防止造成爆炸。
鋁殼不良狀況：
壓痕、汙染、切口毛刺大、切口未平、鋁殼穿孔、殼厚不均等。
二、導針
導針是鋁箔與外電路中電流傳送的橋樑,要求傳導電阻小純度高，導針鋁材部分按純度分為正極G3(99.92) G4（99.99%),負極G1(99.82)導針由正負極組成，長者為正極，短者為負極,導針根據品質或漏電需要可化成一定規格電壓,導針正負極所用CP線材料為相同, 負極導針所用鋁材一般無漏電和壽命要求時為G1材料。
導針不良狀況：
偏肩、毛刺大、彎針、CP線發黑、CP線渡錫不勻、CP線錫層厚度不合格、焊接部不完整、表面粗糙、壓痕、鏽蝕、未成型（無扁部）、缺角、雙針粘接、焊接部斷針、尺寸不合標準。
三、膠粒
膠粒是由天然膠與合成膠製成，目前有三元乙丙和丁基膠及混合膠,其作用是在電容器的封口處有密閉的功能，使用前應保持乾淨，無汙染純淨。
在生產中，一定要注意膠粒不要弄髒，不用時要放好，袋口要封起來。
膠粒不良狀況：壓痕、短缺、壓傷、割裂、毛刺大、表面粗糙、孔歪、孔徑未穿、孔內有碎宵、混規、厚度不均、其它尺寸缺陷等。
四、電解紙
按材質結構分:
高密度纖維（ W型）
中密度纖維；根據材料不同分B型C型
低密度纖維；根據纖維排列分S型，M型
M型以橫向排列為主，S型以縱向排列為主。
除非註明否則其它型號均為縱橫混合排列。
紙的厚度，緊度和纖維組織應均勻，紙面平整，不應有明顯的勻度不良透光；不許有硬質塊摺子，孔洞，黃筋，皺紋和粗纖維束；不許存在灰塵，油汙等
紙卷端面應整齊，無波浪形以及其它機械損傷，兩個端面的鬆緊應一致，紙邊無裂口等。
五、電解液
電解液按主溶劑體系分為
丁內酯(GBL)無水體系，主要用在貼片電解電容器(耐高溫)
乙二醇有水體系
電解液理化參數有:電導度、火花電壓、PH值
電導度的對應電壓和系列約為:50us/cm 25v以下高頻低阻,25us/cm 35v以下, 14us/cm 100v以下 7us/cm 115v以下 3us/cm 250v以下 1us/cm 450v以下
電解液參數不良表現為:電導度異常、火花電壓下降、PH值不合格
六、鋁箔
鋁箔是電解電容器最重要的材料之一，一般分為陽極箔與陰極箔兩大類，且陽、陰極箔均由原箔（即素箔）加工而來。
電蝕鋁箔表面通常都無法均勻一致。材料性質、製造工程等引起之波浪狀皺紋、斑點、細小白點經常出現，且又有白粉、黑粉等之附著痕跡。
此外鋁箔端部因電蝕情況稍異也會出現中央部之顏色。鋁箔外觀及電性參數檢驗，須注意以下事項：
1.電蝕鋁箔一般基於製程上之關係，兩端部各10 mm無法確定受到電蝕，使用時必須分開,對箔面連續出現1mm以上的白點和黑斑要停用經QC試做確認比容及其它電性參數是否合格可用!
2.折彎次數、釘接阻抗、氯離子、Tr升壓時間、水煮後電性參數及外觀、（CAP VF Tr )。
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