鋼鐵，作為關係我國各行各業的命脈，從建國以來，鋼鐵產業投資一直保持增長趨勢，但自2015年起，由於市場需求的不足及政策原因，我國主要鋼鐵產品產量首次下降。在產業轉型和環保的雙重需求下，不少鋼廠開始啟用電弧爐生產。2018年，我國電爐鋼產量接近1億噸，佔比10%，但仍遠低於同期全球的25.2%。
那麼我國目前的電弧爐究竟發展如何呢？據統計，目前全國共有275座電弧爐，產能為1.650億噸。其中，華東、華南、華中地區是目前電弧爐較為集中的區域，產能佔比合計73%。西南地區佔12%，雖然目前在數量上並不佔優勢，但比起華東等地，西南地區作為西部經濟發展的重要陣地，加之華東地區產業分佈調整，預計未來西南地區將是電弧爐產能較為集中的區域。
產能置換作為電弧爐高質量發展的重要原因，對電爐鋼的未來具有很大的推動作用。2019上半年，鋼鐵行業產能置換中，各地興建電弧爐數量分別為：河北2座，遼寧2座，山東1座，江蘇1座，安徽1座，湖北1座，安徽1座，福建1座，四川1座。
電爐容量從55噸至120噸不等，預估到今年年底全國電弧爐數量將超300座。從省份來看，江蘇、廣東、山東、四川、湖北等地電弧爐產能較多，其中，江蘇產能2606萬噸，廣東1464萬噸，湖北1459萬噸。
雖然電弧爐產能較往年有所上升，但佔全國比例並不高。
導致這種現象出現的原因在於：我國廢鋼資源匱乏，成本偏高，廢鋼量不能滿足鋼鐵發展的需求，因此我國電弧爐鍊鋼中廢鋼的使用比例遠遠小於世界平均水平。今年上半年，全國廢鋼鐵消耗總量達10113萬噸，同比增加1341萬噸，增幅15.28%。但隨著我國廢鋼回收比的上升，廢鋼價格並不會成為我國電弧爐發展的瓶頸。從目前來看，我國獨立電弧爐企業基本處於虧損狀態，根據即時數據推算，噸鋼虧損接近200元/噸。以生產螺紋鋼為例，2019年電弧爐企業生產利潤較2018年明顯壓縮，2018年11月份價格大幅下挫，電弧爐企業利潤逼近成本線，2019年春節期間達近兩年來最低，為6.58%。年中統計數據顯示，獨立電弧爐測算的螺紋鋼成本為3651元/噸，噸鋼利潤為179元/噸。
隨著綠色經濟與環保理念的深入推進，鋼鐵工業將步入轉型中後期，電爐鍊鋼在未來擁有巨大的發展空間。從短期來說，我國電爐鋼處於成本弱勢期，國內廢鋼資源供應緊張，工業電價偏高，電弧爐的發展或受到壓制。而從長遠來看，廢鋼的供給將隨著鋼鐵報廢週期及製造業的快速發展而加速上升，電弧爐將憑藉其綠色環保、投資規模較小以及對國外鐵礦依存度較低等多方面的優勢，將成為整個行業發展的未來方向。
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