中國建材、海螺等水泥企業搶先佈局砂石業 精品砂將成行業潮流

近年來,砂石行業並不太平。隨著多個省市相繼出臺砂石限採政策、環保標準的提高、綠色礦山的建設和規模化,部分地區市場砂石几度出現短缺現象。砂石價格的飛漲對下游市場帶來了很大壓力,但同時也給水泥行業延申砂石產業鏈提供了契機。

對水泥企業而言,佈局骨料產業具備資源、資金、綜合利用、渠道四大優勢。憑藉自身獨特的優勢,近兩年水泥企業積極佈局砂石行業。從部分水泥企業如中國建材、海螺、華新的去年年報中可以看出,水泥企業的砂石骨料業務已初具規模並將繼續擴大。

水泥企業向砂石骨料業務全面鋪開已是大勢所趨,不過精品砂的製作比骨料更難,要求高,粒型、級配等需要嚴格配比,是當前行業所面臨巨大的挑戰。

10.29-10.30日,由中國水泥網主辦的“2019第七屆中國水泥節能環保技術交流大會”在安徽蕪湖隆重召開。會議上,中國水泥網與江蘇吉能達環境能源科技有限公司(以下簡稱吉能達)陳桂蓮就精品砂的製作進行了交流。

陳桂蓮表示,從目前與部分水泥企業的合作情況來看,當下很大型水泥企業都在開展骨料業務,將礦石加工成精品砂對水泥企業而言具有有很大的市場前景。吉能達看準當下的商機從脫硫脫硝設備的研發向砂石骨料精品制砂延申,並取得了一定成就。

“近兩年,公司研發製作的脫粉機、制砂樓在市場上正處於爆發階段,每年可售出幾百臺,新型產品的出世帶動了精品制砂行業的蓬勃發展。”陳桂蓮說。

據瞭解,吉能達產品制砂樓又稱無篩制砂樓,即通過制砂機破碎+整形,“一破一整”兩臺制砂機,對砂石進行破碎和修整,從而實現精品制砂。在與陳桂蓮交流的過程中瞭解到,該產品亮點一是系統無振動篩分級,大幅度降低了震動荷載,樓體結構穩定安全,減少了樓體用鋼量,減低制砂企業投資成本;二是單樓系統產能大,單樓制砂能力達到400t/h以上,脫粉分級機單機最大處理能力達到800t/h以上;三是產品質量穩定,細度模數可調,級配合理,產品完全可以與天然砂媲美;四是系統適應性強,對於南方高水分、高含泥量的礦石原料完全適應,五是自動化程度高,全程採用DCS控制及監控,完全實現了無人值守。

目前此制砂樓已應用於海螺設計院的一個淮北相山項目、登封宏昌、江西瑞金萬年青等,並得到了合作水泥企業的一致認可。

另外,當前水泥價格一路大漲,下游企業混凝土生產成本增高,為此吉能達加大了“超細粉”的研發力度,並取得顯著成效。據陳桂蓮表示,“超細粉摻入水泥或混泥土中,可以有效實現行業節能減排。目前,吉能達公司的超細粉技術可使礦粉和粉煤灰的比表面積達到750-800cm2/g,大幅度提高了超細微粉的活性指數。在水泥中摻入高比表高活性混合材,可以減低熟料用量,降低水泥生產成本;在混凝土中摻入高比表高活性混合材,可減少水泥用量,改善砂漿擴展度,提高混凝土的泵送性能,可使混凝土攪拌企業降低生產成本,提高產品性能。目前在堯柏集團、建湖古基水泥、淮安航海混凝土攪拌站等企業使用,使用企業從中取得了良好的經濟效益,產品質量得到了進一步的提升。”

陳桂蓮最後強調,高品質砂的生產是一項高技術含量的“活兒”,目前國內機制砂正在大規模普及,但是真正的精品砂卻並不多,而在很多大型工程中,對砂有著嚴格的要求,精品砂仍然是“稀缺貨”,因此無論是從建築質量考慮,還是從企業經濟效益考慮,精品砂都應該成為水泥企業發展的重點。

另外,隨著5G、人工智能的不斷髮展,智能化將成為行業的創新驅動力,助力行業形成新的經濟增長點。陳桂蓮表示,未來吉能達在精品制砂及其他粉體邊緣化發展系統也將向智能化發展創造。

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