投入運行的鳳寶燒結機煙氣活性炭脫硫脫硝環保項目(鳳寶公司提供)
□記者 劉劍昆 郭榮 通訊員 馮元慶
“鳳寶的煙囪不冒煙了?”近段時間，生活在河南鳳寶特鋼有限公司周邊村莊的群眾心中都打上了這樣一個問號。
“站在西山上拍大美林州，東望紅旗渠經濟技術開發區，其東北部煙囪上方的藍天時時可見，並且360度無死角。”林州市攝影愛好者李順昌感慨。
今年入秋以來，河南鳳寶特鋼有限公司的煙囪不冒煙了，廠區上方天藍藍、雲飄飄。11月18日，記者前往該公司探秘。
“環保是企業的生命之戰，環保決定了企業的未來，環保更是企業的社會責任！”河南鳳寶特鋼有限公司總經理李靜敏一語道破天機。
這得益於鳳寶投資1.9億元實施的燒結機煙氣脫硫脫硝環保項目。基於環境保護、綠色發展的理念，鳳寶在太行山中開展了“補天”行動！
打鐵必須環保硬
過去，鳳寶叫響的是打鐵必須自身硬。如今，鳳寶叫響的是打鐵必須環保硬。
走進鳳寶公司的大門，“努力超越、追求卓越”的紅色大字映入眼簾。這幾個字凝聚著該公司可持續發展的精髓。
沿著鳳寶大道走到最東頭，可見一座高大的脫硫脫硝裝備，這是鳳寶第三代脫硫塔，它和已拆除的第一代脫硫塔、現在已停止運行的第二代脫硫塔，共同見證了鳳寶近20年經歷過的風雨以及公司在煙氣排放淨化技術方面的不斷進步。
該公司常務副總經理李俊奎向記者介紹了這三代環保工程。2015年，公司燒結機機頭採用靜電除塵+石灰石膏法脫硫工藝，執行《鋼鐵燒結、球團工業大氣汙染物排放標準》GB28662-2012中表2中顆粒物50毫克/立方米、二氧化硫200毫克/立方米、氮氧化物300毫克/立方米的限值要求，實際排放濃度均值為顆粒物32毫克/立方米、二氧化硫136毫克/立方米、氮氧化物236毫克/立方米。
2017年，該公司燒結機機頭採用“靜電除塵+石灰石膏法脫硫+溼電除塵”工藝，執行《鋼鐵燒結、球團工業大氣汙染物排放標準》GB28662-2012中表3中顆粒物40毫克/立方米、二氧化硫180毫克/立方米、氮氧化物300毫克/立方米的特別排放限值要求，實際排放濃度均值為顆粒物22毫克/立方米、二氧化硫120毫克/立方米、氮氧化物220毫克/立方米。
今年，該公司採活性炭—煙氣逆流集成淨化(CCMB)技術，執行安陽市超低排放改造實施方案中顆粒物10毫克/立方米、二氧化硫35毫克/立方米、氮氧化物50毫克/立方米、二噁英0.25ng-TED/立方米的超低排放要求，實際排放濃度均值為顆粒物1.2毫克/立方米、二氧化硫8.7毫克/立方米、氮氧化物32毫克/立方米，同時吸附燒結煙氣中的二噁英等有害物質。
從上述標準和實際排放相對比可以看出，公司的排放遠低於國家標準。從另一個方面也可看出，國家標準越來越嚴，排放數值要求越來越小，同時又新增了減排物質。建設脫硫環保系統投入很大，第二代脫硫塔運行一年就要廢掉，很可惜。本著提前一步高標準做好環保的理念，2018年，鳳寶特鋼開始籌建環保超低排放系統，下決心投資1.9億元建成的燒結機煙氣脫硫脫硝環保項目，於今年8月22日投運，提前實現了超低排放。
鋼鐵產業本身是資金密集型產業。鳳寶從上至下思想高度統一，在環保及相關項目建設上不惜投資，既要保證生產不受影響，又要實現超低排放環保目標，就必須克服資金困難。公司明確規定，環保項目是必保項目，資金不能受到絲毫影響。這幾年，得益於國家供給側改革獲取的利潤，鳳寶全部用於投資外，還增加了10億元的負債。
建設過程更是克服了一個又一個困難。總經理助理原海兵是公司超低排放項目副總指揮，面對記者採訪，他打開了話匣子：“建設這個項目有兩大難，一是交叉施工難、一是焊接技術水平要求高。”
由於廠區場地有限，加上時間緊迫，所以多個工隊交叉施工，日夜幹活兒，最多一天場地中有20多臺吊車在作業，工隊之間甚至會產生摩擦。原海兵帶領一班人馬24小時堅守在一線，隨時為施工人員提供服務、協調安排相關事宜。
建設施工完成後，工作人員往箱體裡裝活性炭，整整裝了三天三夜。“因為箱體是無縫銜接，工作人員必須蜷縮進去放活性炭，工作一會兒就要出來透氣，5000噸活性炭就這樣被一點點裝填進去的。”原海兵說，“一次性運行成功後，我們非常激動，覺得之前的辛苦都是值得的。”
那麼，這個環保項目到底有什麼“秘密武器”，能讓煙囪的煙氣銷聲匿跡?記者繼續探究。
再往裡走，眼前是一個6層樓高的鋼結構。脫硫工程師王振告訴記者：“這就是我們的‘秘密武器’，生產產生的一切有害排放物都在這裡被吸收處理，因為有了這套淨化系統，我們的煙囪不再冒煙。”
記者仔細觀察這些鋼管，根根銜接，盤旋向上，從外形上看不出有什麼特別神奇之處。王振帶領記者走進主控室，只見電腦上顯示出顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等燒結煙氣排放指標，顆粒物≤10毫克/立方米，二氧化硫≤35毫克/立方米，氮氧化物≤50毫克/立方米，指標優良，完全達到了超低排放要求。新的脫硫脫硝技術，不僅可減少煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放，同時，煙氣經過活性炭幹法脫硫脫硝工藝處理後，不再產生“三廢”汙染物，國家標準尚未規定的重金屬，經過這個裝備也可以得到處理，達到歐洲標準。
王振介紹：“傳統的溼法脫硫脫硝，生成物是液體或淤渣，較難處理，對設備腐蝕嚴重，所以煙囪冒黑灰色的煙霧。新系統採用幹法脫硫脫硝技術，箱體裡全部都是活性炭，生產產生的排放物進入箱體後被活性炭充分吸收，然後經過高溫加熱，活性炭活化再生可重複使用，附產物經過加工也可以銷售。”
目前，鳳寶特鋼採用的國際領先工藝CCMB技術，脫硫副產品為固體焦亞硫酸鈉，可以對外銷售。
“以前煙囪冒黑煙白煙，周邊的路上、房頂上、樹上都是灰，到處髒兮兮的。俺心裡不樂意，別人也嫌棄這裡髒；如今可不一樣了，煙囪不冒煙了，周圍環境乾淨了，房前屋後乾淨整齊。全民動手、清潔家園，俺村也不甘落後。”陵陽鎮東郎壘村村民李先生說。
東郎壘村緊鄰鳳寶。2018年冬，鳳寶實施暖民工程，利用鍊鐵高爐衝渣水的餘熱為河順鎮郭家莊村、東郎壘村、西郎壘村和大通物流園解決了集中供暖問題。
昔日濃煙滾滾，今日藍天白雲。群眾見證了鳳寶特鋼的改變，也享受到了企業發展帶來的福利，人們紛紛為企業的綠色發展點贊。
環保是企業生存之戰
“環保是生存之戰，對企業而言不講環保就是死，重環保才能更好地活。”這是鳳寶特鋼總經理李靜敏的話。
實現綠色轉型、生態發展是鋼鐵企業轉型升級的必由之路。近年，作為全國民營500強企業，鳳寶集團始終重視抓好環境保護工作，履行社會責任，在實現裝備智能化、工藝現代化、產品高端化，加快結構調整、轉型升級的同時，確立了“綠色轉型、生態發展”的戰略目標，把環保上升到了政治高度。
走在廠區，放眼望去，廠房、大棚在道路兩旁依次排開，鳳寶大道乾淨得一塵不染，道路兩旁嫩綠的草坪在冬季依然煥發生機。
鳳寶特鋼顯然已經實現了用煤不見煤、用炭不見炭、用礦不見礦的良性循環。鳳寶特鋼工作人員馮元慶說：“我們從源頭就開始注意環保，原材料進廠不落地，煤、炭、礦直接卸到全自動傳輸皮帶或管道，傳遞輸送都在大棚裡進行，每個大棚都配備了環保除塵設備。”記者瞭解到，大棚、傳輸系統、堆取料系統等建設投資花費近兩億元。
任何企業都想發展得又好又快，可是要實現這一目標就要增加成本。李俊奎當著記者的面算了一筆賬：“使用新的活性炭脫硫脫硝淨化系統以後，每噸鋼成本增加30多元，按現有產量計算，僅此一項年成本增加6000萬元。”
“生態文明，企業有責，付出再大的代價，我們也要實現超低排放！”董事長李廣元曾向林州市委書記王寶玉表態，鳳寶特鋼堅持要產量更要藍天。
河南省工信廳廳長李濤參觀鳳寶後稱讚說：“鳳寶的理念超前，燒結采用活性炭脫硫脫硝技術走在了全國鋼鐵企業的前列。”在全國同等鋼鐵規模企業中，鳳寶特鋼是第一家採用CCMB技術的。
女媧補天的故事家喻戶曉。放眼未來，敢於擔當，鳳寶在林州以鏗鏘的旋律上演了“補天”記。
多年來，林州市發展“紅、綠、藍”三色旅遊，打造全域式旅遊城市，可很多人發現，在林州的東北方向有一個大大的煙囪，吞雲吐霧。今年，鳳寶特鋼公司投資數億元做環保，燒結機煙氣脫硫脫硝環保項目建成並投入試運營，實現了超低排放。鳳寶的目標是建設新時代綠色特鋼強企。
現在，高聳入雲的煙囪不論從哪個角度觀看都沒有煙霧排出，成為工業轉型升級、環保助力生態文明的見證，許多攝影愛好者、驢友都稱讚林州是“天空之城”。
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