引起柴油機啟動困難的原因是什麼?

引起柴油機啟動困難的原因是什麼?

趙秀坤

柴油機啟動時無著火徵兆,或雖有著火徵兆但多次啟動仍然不能發動起來稱之為啟動困難。柴油機使用一定時間後,因自然磨損和使用調整不當等,使其技術狀態變差,常會發生啟動困難,給使用者帶來麻煩。

要想找出啟動困難的原因,必須知道柴油機順利啟動需要哪些條件,從柴油機工作原理可以知道,柴油機啟動必須具備:曲軸要有足夠的啟動轉速,汽缸要有足夠的壓縮壓力,燃燒室要有足夠的燃料和空氣。查找啟動困難的原因,要從這三個方面入手,分析如下:

1 燃油系統故障

燃油系統故障主要由燃油供給不足和噴油泵、噴油器技術狀態不佳引起的。具體分析如下:(1)無燃油供給。油箱內缺油,油箱開關未打開,油箱內柴油粗濾器、柴油細濾器濾芯被汙物堵死;油箱蓋通氣孔被堵塞,油箱中形成真空,使柴油不易流動;油路中有空氣形成氣阻,使供油間斷。檢查的方法是,鬆開噴油泵進油管接頭螺栓,看是否有油流出,若無油流出,則應由上而下仔細檢查,針對不同情況分別採取相應措施。排除油路中的空氣時,先將手油泵上下往復按壓,並旋鬆柴油濾清器上的放氣螺塞,至放氣螺塞處冒出的柴油內無氣泡時為止,再旋緊放氣螺塞。按同樣的方法再松噴油泵油腔上的放氣螺塞,最後旋鬆高壓油管接頭,分段放出油路中的空氣。(2)噴油泵偶件損壞。柱塞偶件磨損嚴重,內洩漏大,供油壓力達不到要求壓力,造成供油量不足,應更換新件。出油閥彈簧彈力減弱或折斷,出油閥被鐵末或汙物卡死,出油閥緊座有孔洞或裂紋,或與高壓油管相接處的內錐孔脹裂,應更換新件或更換新柱塞偶件。(3)噴油泵供油參數不正確。噴油泵供油時刻不正確,供油量調整不正確、各缸的供油均勻性差等。如供油時間過晚,壓縮行程終止活塞開始下行時,噴油器才開始向燃燒室噴油,因燃燒室壓縮壓力不足造成混合氣壓燃溫度不夠而無法燃燒,使柴油機啟動困難。因此,柴油機發生啟動困難時要檢查調整噴油泵供油提前角、供油量等。(4)噴油器技術狀態不佳。噴油器的噴油壓力過低,柴油機的噴油壓力過小會使噴油霧化不良,造成啟動困難,應重新調整或更換針閥偶件。噴油器針閥偶件卡死,應更換新件。

2 配氣機構故障

配氣機構的功能是按時打開和關閉氣門,保證空氣在正確的時刻進入和廢氣的按時排出。如果進、排氣門開閉時間不正確就會引起柴油機啟動困難。主要有:(1)曲軸齒輪、凸輪軸齒輪、調速齒輪記號刻錯;裝配時齒輪記號對錯;凸輪軸齒輪裝反等。應根據具體情況,分別排除。(2)氣門間隙過大或過小,造成氣門關閉不嚴,或開度過小,影響空氣的進入量。應調整到規定值,康明斯柴油機進氣門間隙是 0. 25 mm,排氣門間隙是 0. 5 mm;東方紅YTR105/108 柴 油 機 進、排 氣 門 間 隙 分 別 為 0. 25 ~0. 35 mm和 0. 35 ~ 0. 45 mm。(3)氣門推杆折斷和頂彎。氣門推杆折斷後,柴油機突然出現極高的“砰砰”聲後突然停車,而後再也不能啟動。原因通常是機體或缸蓋的內腔有毛刺,與推杆相卡,使氣門推杆斷裂。此時應用鑿子鑿去鑄件毛刺,更換氣門推杆。氣門推杆頂彎通常是由於配氣時間不正確,氣門撞活塞頂引起。另外,氣門下沉量低於 1 mm,及氣門導管上端面至氣門彈簧安裝平面距離過高(應為 20 mm),都會引起氣門推杆頂彎,應查出原因排除之,校直氣門推杆後裝配。(4)凸輪軸上進、排氣凸輪磨損嚴重,且氣門挺柱平面已磨成凹坑,使進氣不足,排氣不盡,這時應更換凸輪軸。

3 汽缸壓縮力不足

所有造成汽缸密封不嚴,發生漏氣故障的原因都會造成汽缸壓縮力不足,使噴入汽缸中的燃油不能被壓燃,導致啟動困難。具體原因有:(1)活塞環開口位置裝配不當或使用中活塞環口走到同一方向,使活塞環不能起到很好的密封汽缸的作用,應查出原因排除,按正確環口位置重新裝配活塞環。(2)活塞裙部與缸套的配合間隙過大,活塞環開口間隙過大,活塞環槽與活塞環的邊間隙過大,活塞環漏光等。這時應更換新件。(3)汽缸蓋墊片被燒蝕漏氣,可擰緊缸蓋螺母或更換汽缸墊。(4)噴油器銅墊處漏氣。可擰緊固定螺母,檢查或更換噴油器墊。(5) 氣門、氣門座磨損引起氣門漏氣,壓縮壓力下降。這時應根據漏氣程度,分別採取研磨氣門或更換氣門、氣門座等措施。(6)氣門彈簧斷裂,應及時更換新件。

4 其它方面

除了上述所敘引起柴油機啟動困難的主要原因外,還有一些其它原因也可引起柴油機啟動困難。具體分析如下: (1) 空氣濾清器堵塞。空濾器堵塞後,進氣量減少,使機車很難啟動。此時應清除空濾器罩殼內的塵土,並清理濾芯。(2) 排氣管及消聲器堵塞,可用火燒消聲器,輕輕敲擊之,清除其內部積碳。 (3) 單缸柴油機渦流室鑲塊因鬆動而轉向,應及時取下鑲塊,將缸蓋鑲塊孔和鑲塊外圓適當拉毛,使鑲塊副噴孔偏向進氣門 2° ~4°。若經過拉毛後鑲塊與缸蓋的配合仍較松,則應更換鑲塊。(4) 壓縮比過小。如曲軸頸與主軸瓦,連桿軸頸與連桿瓦,連桿襯套與活塞銷配合間隙超限; 氣門下沉量過深; 汽缸墊過厚或連桿彎曲變形等,都會使壓縮比變小,應找出原因排除之。


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