我這幾天的訪問交流，終於告一段落。這次從大型國有企業，到民營企業，從南到北進行了詳細的調研和學習。很多家受調研企業的成長經歷，為我們提供了參考，也給我們的研究整理提供了管道。很多人問我，不確定性的時代，如何確保企業的持續成長呢？今天我結合過去的積累和這段時間的調研學習體會，從行業和管理兩個維度，系統分享一下我的看法。
增長的實質
做一家有積累企業，這是成長的實質
企業增長的實質就是積累。作為一家制造企業，不要高估錢的作用，很多東西是錢買不到的，需要時間的積累。我看過很多企業，高大的廠房，先進的設備，但製造的能力卻是非常孱弱，這就是典型的重視設備，重視高管的作用。什麼是積累呢？積累的實質是客戶的積累，瞭解客戶，熟悉標準。同時流程的積累，規則行事，固化流程。再者是技術的積累，技術規範，摺疊進步。最後是人才的磨練，形成合力，認同企業。所以，我和企業家們一直強調，即使小企業，也需要重視流程和規範，不要規模在增長，人數和成本也在大幅增長，但盈利能力卻沒有多少增長。這就是沒有積累。
圖1 優秀的現場管理
埋頭趕路，更要抬頭看天
我們說，現在是內部管理決定外部市場的時代。所以我們會發現我們企業家在內部管理方面花的時間更多了。而實際上，老闆很累，但成效甚微。新的競爭時代下，我們需要做的是，企業家需要密切關注客戶的變化，產品的變化，趨勢的變化，客戶的交付和內部管理，從客戶端開始梳理到我們自己的企業。關注新老客戶是否有成長性，以及客戶能否應對競爭格局，是否有競爭優勢等等。因為客戶的競爭環境比我們這個行業還激烈，甚至更慘烈。企業內部的管理提升，需要系統規劃，持續進步，重視積累，不能三心二意，一步登天，有老子天下第一沒有解決不了的問題的想法，這都是不切實際的。
在企業的發展過程中，企業每往前走一步，都要做選擇，這個選擇就像是一道道關口。而且，每道關口是一個個疊加上去的，未來的關口是以過去為基礎的。做企業只有度過一道道關口，夯實一個個基礎，你才會成長得更好。
內外聚焦重點
馬雲說：“2019年管他好和壞，只做好自己，該調整的調整，該裁員的裁員，該加人的部門還得加人。從眼睛往外（看）到眼睛往內（看），這樣的企業才會渡過難關。只有自己強了，再大的洪水和風浪才能度過，否則你天天坐在山上看風浪，你就會成為風浪的一部分。”這個冬天確實很冷，或是你總會遇到這樣冷的冬天，而只有企業成長才是抵抗高冷冬天的內在熱力。
競爭戰略，專注、專業和差異化競爭
2019年增長的企業有兩種，一種是訂單驅動。像今年的醫療、通訊、電力、自助設備行業都在增長，企業隨著也有增長。另一種是專業化生產做得好的企業，他們也實現了逆勢增長。所以，至於企業選擇做什麼產品，做多快，以及收益有多大，怎樣進行差異化，很多專業企業給出了答案。很多企業會在這一步不斷摸索調整，能順利跨過這道坎不是一件容易的事情，因為這道坎區分了企業的基本生存能力和需要的管理水平。
需要有意識地建立並持續優化運營系統
我們常說，有的人是語言的巨人，行動的矮子。選擇做什麼產品，成為什麼樣的企業，走到這一步，企業就要增加管理上的自覺性和主動性。兩家企業可能表面上看起來差不多，一樣的大樓，一樣的人，一樣的工廠，但內部可能非常不同。我們的企業，不能被動地應對市場環境，而是要採用匹配的運營系統去提高效率。即使企業再小，也要注重運營的規範，越往前走，企業規模越大，管理難度也越高，從小就規範，當規模和人數增加時，會更從容和有能力。
圖2 持續不斷的改進
從內往外看，選擇什麼樣的客戶，選擇做什麼和不做什麼。從外往內看，需要更有效率的運營水平，採用精益工廠、信息化工廠的方法，去贏得現在和未來的成長。
中大企業持續增長
為什麼有些企業能夠持續領先？我發現，這些企業非常重要的做法就是不斷運用技術，滿足客戶的需求，並且創新價值。當它不斷創新創造，推動價值改變的時候，它的成長速度會更高更快。那麼作為中大型製造企業，我們到底需要迫切做到哪些呢？
新高度、新起點
2019年初我們就發現，企業整體規劃、產品線的規劃、智能工廠規劃的項目逐漸增多。這其中的原因是，大批量產品集中度越來越高，同時專業生產產品的企業越來越多，他們不是在原有線體，原有企業裡面去改善，而是選擇全新的廠房和全新的設備，做嶄新的規劃和落地。站在巨人肩膀上的成長，不受現有模式的侷限，企業獲得了大幅的成長。
圖3 精益工廠規劃
管理IT化
越往前走，企業規模越大，管理難度也越高。企業內部能夠完成協同嗎？企業上下是一體的嗎？企業的力量是集中的還是分成了各自為政的小團體？企業越往前走，就越需要解決這些問題。流程如果不能用IT系統固化，意味著企業始終處在一個不確定性的流程當中。所有的企業，IT化是一道坎，走得過去，賦能未來；走不過去，左右掣肘。
局部工序自動化
這裡我們講自動化，大部分企業適合局部自動化，而不是一味追求高大上的設備，設備的匹配是企業必須去面對和解決的一個問題。絕大部分企業必須在焊接自動化、打磨自動化、噴塗自動化、上下料的工具化方面去積累，因為，你買的只是一個自動化的設備，而應用技術需要你去學習，去積累，誰能夠先在這些局部自動化上面去做好積累，誰就能夠在這幾個崗位上面獲得人力資源的優勢。
人員專業化、穩定化
企業都在追求少人化，能夠用最經濟的人力，獲得比過往更好的效益。少人化的前提是需要做好兩個方面：一是從業人員技術專業化，培養技術主力，多種技能工的養成機制，讓這些人發揮中流砥柱的作用。二是關鍵人員穩定。流程的穩定，人的穩定是企業時刻要關注的。對於流程用IT化穩定，對於人需要我們採用激勵手段來留住人員。把關鍵人員羅列出來，讓他們和企業一同成長。
在整個認知中，外部環境是不確定的，最重要的是我們本人要確定。到底我們確定什麼？就是要去找長期主義的價值觀。我們一定要基於最重要的價值、最基礎的東西，推動企業的變革，幫助員工進步，增強企業競爭力。只有我們從這個地方去做，我們才可以超越自己。
小企業更要有所作為
無論是技術還是環境，一定是變的。走到今天，我們如何走向未來？實際上我們沒有辦法預測未來的無限可能性。當我們真的要讓人生變得很精彩的時候，恰恰是因為接受了在未知當中去感受美好的這種努力。中小企業面對未來時，我們採用以下的選擇，相信你的未來會更美好。
從客戶業務端開始全供應鏈的價值創造
過去我們的企業從內部流程做“一個流”的供應鏈打造獲得了很大的進步。雖然很多企業“一個流”生產做得很差，但現在這種單純在內部的打造，已經難以獲得更大的效益。我們現在已經有更多的企業，正在從客戶業務端開始做流程的梳理，協助客戶一同進步成長，並且獲得了極好的效益。因為鈑金行業的客戶，創業企業很多，他們內部供應鏈的改善潛力十分巨大。我們需要嘗試從客戶供應鏈端開始，到我們製造，然後交付的“一個流”製造。
內部管理質的提升
在今年我們做的項目上，我們從佈局，5S，班組建設，快速物流改善，流程IT化方面進行了徹底變革和改進，獲得了20%～30%的效率提升。所以，我們認為，企業在這個時間節點上，需要做內部管理質的提升，突破企業自己的管理瓶頸，學習更科學的管理方法，站在別人肩膀上成長，縮短成為精益信息化工廠的時間軸，已經迫在眉睫。
專業化生產
圖4 目視化倉儲管理
格力=最好的空調；格蘭仕=最好的微波爐；九陽=最好的小家電。再小的企業都有品牌，品牌是一家企業的標籤。作為中小鈑金企業，我們最好能夠在某一類型的產品上做積累，專業化生產，如此我們更容易獲得市場的認同。專業意味著我們最擅長，我們能有一站式解決方案，讓客戶更為信賴。
小而美
以前我們提小而精，現在我們要提小而美。“精”只是在於產品製造的品質好，而“美”是指，不僅品質滿足需要，而且企業現場美，流程順，數據準。因為企業“小”，就需要用“美”來彌補“小”，贏得客戶的信賴。現在要打動一個新客戶，關鍵就在於客戶踏進企業的前3分鐘，如果3分鐘內目之所及不能給予美的印象，要征服客戶，難度會加大。
結束語
總之，在市場當中的確是有競爭的，但是取勝的企業一定是要脫離競爭的。我們一定要記住，今天你沒有對手，只有合作伙伴；我們要問自己能和誰在一起，才能讓自己不斷成長；我們應該要有合作者，我們才會有新的空間。
——摘自《鈑金與製作》 2020年第1期
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