中國的傳統制造業經過以往幾十年的快速發展，目前已經遇到許多發展瓶頸，質量管理已到了必須提升管理水平，能力升級的關鍵時期，擺脫傳統粗放型發展的管理模式，向現代化，精細化管理的方向發展，是企業質量管理的大趨勢。
現階段國際國內形勢很大程度上也在推進產品的研發工作，所以在這個過程中是一種機遇與挑戰並存的勢態，對於這種情勢要使設計產品能夠在競爭中佔據一席之地則需要加強對於科研產品研製質量管理工作。
企業具體實施過程需保證的關鍵環節如下：
01對產品研製質量的過程管理
產品研製質量管理工作是保證產品質量的關鍵步驟。從產品研製過程中涉及到的各個環節進行論述，目的是在產品研製過程中做好質量的把關工作，以保障產品的最終質量，對於產品研製質量管理的工作細節不外乎以下幾個方面：
首先產品研製過程要加強對方案論證的質量管理。方案論證的質量管理就是對滿足技術指標的方案，在方案論證過程中需要聘請有關專家，然後專家和總體單位進行質量評審工作。在這個質量評審環節中重點從以下幾個方面進行評價工作實施。一方面確認產品是否具有先進性。確認所研製產品的性能指標是否能夠滿足相關單位的使用，在這個基礎上然後再將其與國內或者國外同類產品做一個比較，看此研製產品是否具有獨創性和先進性。
另一方面確認產品是否具有技術可行性。質量是前提，技術是保障。要在保證質量的前提下，確認技術難關是否能夠攻克，必要的原材料和研製設備是否可以順利買到；除此之外確認產品是否具有經濟合理性。對產品研製過程中涉及到各項成本進行核算，還要對產品問世後的價格和競爭能力進行預測和評估。通過以上指標來確認研製產品是否具有經濟合理性才能投入生產。
其次產品研製過程中要抓好設計階段的質量管理。設計是繼方案論證之後的第二個環節，對於它的質量管理同樣重要。再次產品研製過程中要搞好可靠性設計。產品可靠性指標是產品可靠性設計的基礎和重要依據。為了實現對可靠性指標的認真論證，可從簡化設計方案方面加強對產品的可靠性設計。
要簡化設計方案，減少元器件數量，這樣可以顯著提高產品的可靠性。簡化設計方案的途徑是多方面的，可以通過軟件功能來進行簡化、可以通過新原理實施方法來進行簡化實施工作，也可以以數字電路取代線性電路。
02提高產品研製質量的具體措施
提高產品研製質量工作離不開三個重要方面：一方面是來自於研製人員、另一方面是質量相關的制度，除此之外就是儀器設計的質量控制。對於這三個主要方面以下幾點是提高產品研製質量的具體措施。
首先研製人員是研製工作成功與失敗的重要因素。研製工作的成果高低、質量好壞都與研製人員緊密相關。研製人員的技術水平和管理都會直接地影響到研製工作成果。所以對於研製人員一定要做好把關工作，對於這個把關環節需要行政管理部門進行挑選，然後再由項目負責人確認。研製人員的入職把關工作做好是基礎，在研製人員正式上崗工作前還要對其進行必要的培訓，使他們對所進行產品的研製方案以及相關技術要求都要有一個系統和全面的瞭解。
其次健全的規章制度是研製階段質量管理的重要保障。對於研製工作的規章制度內容涵蓋面是較為廣泛的，它主要包括以下幾個方面，研製工作必要的工作標準和研製程序，各類技術人員的相關技術責任，關於設備操作規程和元器件分析驗定和驗收制度等等；除此之外，對於涉及到研製工作的技術總結等需要有明確的要求和妥善的保管制度，這樣更加有益於後期對技術質量問題的跟蹤。
第三儀器設備對實驗所用全部儀器、設備實行質量控制。除嚴格管理，精心保養外，要按操作規程使用，最重要的是嚴格進行儀器儀表的計量檢定，這是保證測試數據準確的關鍵。對所用的儀器儀表制定週期性檢定計劃，按時進行檢定，使所用儀器處於受控狀態下使用。這種質量控制在實際工作中儘管有些繁瑣，但是它可以使儀器處於受控狀態，對於每個階段的工作都可以實施把握和控制，可以為後期工作環節提供更多的便利。
同時應保證標準計量儀器按時檢定合格。檢定人員應有檢定合格證書。按規定做好檢定記錄，建立儀器設備技術檔案。質量管理部門應對儀器儀表的受控狀態實行監督、考核和定期抽檢。在定期抽檢過程中可以及時地發現不合格的測量儀器，對於這種情況要及時地對儀器進行維護或者更換，使問題能夠得到儘快的處理，保證儀器和儀表合格的狀態下接受控制。
第四產品研製所需原材料、元器件、試劑等物資的質量，對研製質量有直接影響。對採購物資的技術質量指標和驗收程序應有明確要求，儘量做到按要求選購。重要的原材料入庫前應進行質量檢驗。裝機前應對主要元器件的技術指標進行分析測試，合格者才能使用。對電子元器件要進行老化篩選，不能讓劣質產品上機。這個環節的重點還是對於原材料、元器件以及試劑等相關物資的質量把握控制上。
03狠抓製造質量
1%的不合格就是100%的不滿意。“產品質量是企業發展的生命線，其核心就是對產品品質的堅守。產品質量1%的不合格，就會導致顧客100%的不滿意。
無論何時，企業對質量問題不能有一絲一毫的馬虎。當質量與工期發生衝突時，優先保證質量”。這說明了產品質量對企業健康快速發展的重要性。要把握好“責任”的度，正確處理好質量與進度、效益的關係。
一直以來，有的員工有這樣的一種錯誤認識，認為要搞好產品質量就會影響生產進度和效益。其實搞好產品質量與進度、效益並不發生矛盾，他們是相輔相成、相互制約、相互發展的矛盾結合體。產品質量搞好了，減少了返工，就節省了時間、加快了進度，也就節省了人力、物力的消耗，實際上就是提高了經濟效益。
為保證產品質量，公司需做大量工作，在企業內部樹立全員質量意識。質量保證不了，發展永遠也不用談。除了應有的規章制度外，企業還必須制定有質量管理辦法，建立嚴格的質量考核體系，強化全員質量責任意識和質量責任的追究。
一線的工人大部分質量管理意識不強，認為只需要做自己份內的事情，管理與自己無關。
這就造成了各個環節質量意識的脫鉤。因此，向基層灌輸質量責任意識是非常必要的，而且還要分層次一級一級地傳下去。每個環節的參與者層層負起責任，嚴格把關，抓好細節措施，平時對質量不負責任的現象是能夠避免的。
對產品質量堅持高要求，可以促使公司內部形成創先爭優的意識，對企業品牌的打造會起到極大的促進作用。一分耕耘，一分收穫，對品質的堅守在為公司贏得眾多榮譽的同時，品牌知名度也會不斷提升，終將得到業內外的高度認可。
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