作為英國最大的五軸加工中心所在地，松浦機械不但為客戶提供金屬3D打印設備，而且目前也是多款3D打印設備的用戶，Daniel 此行將就松浦公司的CNC加工中心如何使用3D打印技術為客戶提供機加工服務進行採訪。
CNC中心採購塑料3D打印機，為什麼？
2018年3月，松浦英國公司首次採購了惠普（HP）的3D打印設備，當時這一採購讓很多人覺得非常疑惑，一家以CNC金屬加工聞名於世的公司為什麼要購買一臺塑料3D打印設備？後來人們才發現正是由於松浦機械對於重型機械客戶的需求的理解，以及對於CNC加工的認識，才利用HP 的MJF（多射流熔融）技術能為市場提供一個新的解決方案。
松浦機械所購買的HP上一代多射流熔融設備4200
提升機床的運行時間的最大障礙在於夾緊繫統的設置和切換，傳統工件夾具由金屬製造而成，製造週期長達兩週，當面對需要快速響應的客戶的使用，這一點就成了數控銑削作業的瓶頸。
“最初，我們只想用多射流熔融零件來做夾具的試製工作”， 松浦機械的增材製造經理Peter Harris說，“但是，利用Autodesk Fusion 360軟件的生成設計，並且我們在使用過程中確實體驗到了HP4200多射流熔融3D打印機器的速度。我們在MX-850上的五軸數控加工中心上定製開發了一套工件夾緊裝置與HP的打印夾具所配合。
3D打印的夾具，夾具和完成的加工工件
這種夾具的價格較低（僅僅為CNC的50%），相較於傳統夾具，其重量相當輕，這意味著該產品的機械托架可以承載更多的重量，而且更重要的是，其製造速度也明顯更快。Peter 說：“通過使用3D打印，你可以在48小時內設計、打印、進CNC，並開始加工客戶的定製零件。”而這個在之前往往需要兩週時間。
哪些加工中心有必要配置3D打印設備？
“並不是說它將100%取代傳統的夾具，這樣太瘋狂了”，Peter解釋說，“但我們所證明的是，3D打印功能強大且用途廣闊。對於某些有特殊產量需求的應用而言， MJF可提供一個真正可行的替代方案。”
進一步分析我們不難看出MJF的核心優勢在於需要快速響應的單個或小批量零部件，同時製造尺寸不能過大。HP 4200的打印尺寸為380mm*284mm*380mm
而MX-850同步5軸控制加工中心能夠切削直徑850mm×450mm的零部件，而MX-850本身定位為中型加工中心。所以不難看出，如果加工廠的客戶所訂的加工件訂單一般為小中型尺寸，且急件較多，那配置3D打印是一個不錯的方案。
另外松浦機械還配置了DyeMansion 的後處理設備，以對夾具進行進一步的光潔度進行處理。
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