2月22日，陽光明媚，春意暖人。
記者來到株冶集團水口山基地的鋅電解生產車間，員工們戴著口罩正在自動剝鋅機前精心操作。
“定時消毒、監測體溫、發放預防中藥包、隔離用餐……這些防疫舉措讓員工們都很安心。”基地生產技術部部長劉志祥介紹，由於行業特殊性質，他們春節期間一直未停產休息。
株冶集團水口山基地於2018年12月底點火調試。採用世界最大的152平方米沸騰焙燒爐、世界最大的單系列30萬噸浸出和OTC溶液深度淨化系統，以及行業最大的富氧揮發迴轉爐等大型設施，創下了2019年產值36億元的好成績。
2月上旬，由於上下游企業受疫情影響較大，導致水口山基地的原材料供應和產品銷售都受到制約，便採取降負荷生產。但客戶訂單還是源源不斷。
“目前產能只有平時的80%。”劉志祥告訴記者，為將疫情影響降到最低，力爭實現今年產值60億元的目標，他們想了兩個辦法。
第一個辦法是公鐵路聯運，保障既有訂單保質保量交貨。往常水口山基地的原料進購與產品輸出基本都是靠公路運輸，特殊時期，他們果斷採用鐵路、公路結合的方式。雖然增加了運輸成本，但能最大程序確保訂單按時履行。
劉志祥介紹，常寧市和衡陽市兩級政府也積極幫他們協調，目前部分原輔材料已從當地企業找到了替代供應。
第二個辦法是“吃幹榨淨”提高綜合回收效益。
他們用來煉鋅的原材料中，含有銀、鉛等有價金屬，但過去老工藝回收率偏低。
“我們加大科研投入，對廢渣、廢水的回收利用升級，把它們‘吃幹榨淨’，能彌補不少損失。”劉志祥說，目前，他們已把“閒下來”的人力物力全部投入到綜合回收利用中，千方百計提高綜合效益。
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