21日下午，在廣州市工業和信息化局引導下，廣州日報全媒體記者來到廣州市番禺區興世機械製造有限公司超高速全自動化口罩機的生產線上，看見與普通人工生產口罩的車間不同，在這個自動化車間裡，口罩正讓人目不暇接的速度從機器中“飛”出，很快裝滿一大袋……這標誌著
這條超高速全自動化口罩機的生產線正式下線，成功實現世界上最快的、每分鐘生產1000片平面口罩的設計速度，日產能預計為120萬片以上口罩（24小時運轉）。據介紹，2月19日，設備搬入生產車間開始投入生產。
興世機械常務副總經理吳婉寧介紹，企業原來是華南最大規模的紙尿褲和衛生巾生產線設備製造企業，在本次新冠肺炎疫情防控期間，鑑於全國口罩機設備生產極度緊缺以及廣州口罩機設備來源嚴重受限的情況，廣州工信局聯合省科學院下屬廣東省智能製造研究所、明森科技等研究解決現有生產設備速度低等問題，迅速對口罩機生產工藝進行了解剖。為此，企業投入過千萬改造設備，轉產為研發設備和製造口罩並行，打造出這條世界最高速的口罩片生產線。
廣東省智能製造研究所副所長吳智恆認為口罩機生產工藝較為簡單，類似的嬰兒紙尿褲、婦女衛生巾、成人失禁用品等一次性衛生用品生產設備已達到最高每分鐘3000片的高速生產，完全可以通過“降維打擊”，迅速轉產出工藝更先進、速度更快的口罩機生產線。經過迅速摸查，發現曾入選《廣東省首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄》“全伺服驅動的無邊料T型紙尿褲生產線”的我市興世機械製造有限公司，是全球繼德國W+D和意大利Famecantica之後的擁有全伺服驅動技術的第三家企業，已研製出每分鐘3000片的全伺服驅動婦女衛生巾護墊生產線，具備轉產條件。我們迅速與該公司高層開展多輪對接，在2月7日收到對方肯定表示：其有能力迅速轉產，生產出每分鐘不少於1000片高速口罩機生產線。
該企業負責人林穎宗告訴記者，興世機械主動取消原有訂單，加大人員和資金投入，對原有設備進行技術改造，積極攻關核心技術，果斷拆卸3臺藥墊機，將零配件用於高速口罩機的安裝調試，市國有企業——智能裝備集團也根據高速口罩機要求，迅速開發出適合高速生產的鼻樑條，以及長度可達1萬米以上的超長電纜（可滿足約90分鐘生產），較好地解決了生產過程的連續性問題。
不僅如此，新的生產線還創新了口罩緊縮帶的原材料，研發出解決熔噴布原材料問題的新型生產線。鑑於市場上熔噴布材料嚴重緊缺的情況，研發人員將根據市場熔噴布供應情況，著手研究在現有高速口罩機生產圖紙上設計出可加裝熔噴頭的新一代高速口罩機，實現直接生產熔噴布，一條龍生產。
這得益於廣州較完備的工業體系和產業鏈門類，為自主研製口罩機提供了強有力的生產基礎和上下游產品整合能力。據悉，目前廣州擁有全國41個工業門類中的35個，是華南地區工業門類最齊全的城市。有年產值超百億元行業共26個，其中，超千億元行業4個。廣州市工業和信息化局表示，廣州市也將繼續“急企業所急，想企業所想”，繼續做好跟蹤，為企業在核心技術、融資需求、暖企扶持政策等方面貼身服務。編輯整理自廣州日報
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