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預拌砂漿機械化抹灰施工的運用，能夠有效降低建設工程的綜合成本，其質量穩定、可靠性高，並且工作效率更是人工的4倍，是今後預拌砂漿施工的主流技術。但是由於技術普及程度與操作人員的知識水平，還未達到一定的高度，在實際的操作中總會出現這樣或那樣的問題，並且多次出現工程事故。那麼施工人員在操作砂漿機械化抹灰施工過程中，應該把握哪些技術要點呢?
預拌砂漿機械化抹灰施工的操作要點。
首先，在採用機械泵送、噴塗砂漿施工時，應參照最新的行業標準進行操作，並對泵送機械各工作系統與安全裝置進行工作前的檢查，檢查合格後方可進行泵送作業。同時，為保證施工質量，砂漿泵送應連續作業，防止中間出現停歇。
其次，砂漿泵送時，料斗內的剩餘砂漿量不應低於料斗深度的1/3，否則應停止泵送，避免空氣進入泵送系統造成氣阻。找方、放線、鐵餅和衝筋的操作與手工抹灰相同。根據所噴塗部位及材料，確定噴塗施工方案，按照經批准的施工方案進行砂漿噴塗施工。
第三，砂漿的噴塗厚度一次不宜超過8mm，當設計厚度超過8mm時，應分遍噴塗。第一遍噴塗完，要壓實抹平並稍帶毛面，待頭遍砂漿初凝後再進行第二遍噴塗，噴塗厚度應略高於標筋。室內砂漿噴塗宜從門口一側開始，另一側退出；同一房間噴塗，當牆體材料不同時，應先從吸水性小的牆面開始噴塗，後噴塗吸水性大的牆面。不同房間之間轉移噴塗設備時，應關閉噴塗氣管。
最後，室外牆面噴塗砂漿時，應自上而下按照S形路線循環進行，底層砂漿噴塗應分段進行，每一噴塗施工段寬度為1.5m～2.0m，高度為1.2m～1.8m。面層砂漿噴塗時，應先按分格條進行分塊，每塊內的噴塗應一次完成。噴塗好的抹灰面達到初凝時，先用長刮尺緊貼標筋，上下左右刮平，把多餘砂漿刮掉，方可搓揉壓實，保證牆面的基本平整，當需要壓光時，應待搓揉壓實後，及時用鐵抹子壓實壓光，砂漿噴塗及刮平過程中產生的落地灰應及時清理收集。
預拌砂漿機械化抹灰施工的安全措施。
預拌砂漿噴塗施工應由專人操作，並按機械使用說明書對機械設備進行管理與保養。預拌砂漿正式噴塗施工前，噴塗設備應進行5分鐘的連續空負荷試運轉，設備運轉期間應檢查電機旋轉方向、各工作系統與安全裝置，確認噴塗設備運轉正常可靠，安全裝置的拆卸與檢修應由專職檢修人員負責。
噴塗施工前，操作人員應正確穿戴防滑鞋、安全帽、防塵口罩、安全防護眼鏡等防護用品;高處施工作業時，必須繫好安全帶。噴塗施工過程中，嚴禁將噴槍口對人，當輸送管道堵塞時，嚴禁敲打或晃動輸送管道，應先停機釋放壓力，同時拆卸管道排除堵塞時應避開人群。砂漿噴塗施工過程中，需安排專職人員配合協助噴槍操作人員拖動輸漿管道，避免管道折彎、盤繞和受壓。
同時，隨時檢查輸送管道連接是否牢固，避免因連接鬆動滑脫傷人。經常觀察輸送泵壓力的升降變化，當超過允許最大壓力值時，應立即停機卸壓進行檢修，避免因超載發生安全事故，輸送泵及輸送管道的清洗應在釋放壓力後進行。
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